精密量具研磨抛光技师（中级）考试试卷及答案.docVIP

精密量具研磨抛光技师（中级）考试试卷及答案

填空题（每题1分，共10分）

1.精密量具研磨常用氧化铝研磨粉的代号是______。

2.游标卡尺游标与主尺配合间隙应控制在______mm以内。

3.千分尺测砧与螺杆研磨常用______作为工具。

4.研磨抛光常用抛光布材料不包括帆布、丝绸，还包括______。

5.精密量具研磨余量一般不超过______mm。

6.游标卡尺零位调整需对齐主尺与游标的______。

7.千分尺螺杆螺纹研磨采用______（配对）方法。

8.研磨后量具用______清洗残留研磨剂。

9.精密量块精研常用______微粉（粒度细）。

10.抛光膏主要成分是______（如氧化铬）。

单项选择题（每题2分，共20分）

1.硬度最高的研磨粉是：

A.氧化铝B.碳化硅C.金刚石D.氧化铁

2.中级技师游标卡尺研磨后符合GB/T1214的______级要求：

A.0B.1C.2D.3

3.千分尺螺杆研磨工具是：

A.平板B.研磨环C.研磨棒D.套

4.抛光速度应：

A.快B.慢C.先快后慢D.先慢后快

5.精密量块研磨关键是保证：

A.尺寸精度B.平面度C.平行度D.以上都是

6.研磨剂中起切削作用的是：

A.磨料B.研磨液C.润滑剂D.防腐剂

7.游标尺齿距偏长应研磨：

A.正面B.背面C.主尺D.更换

8.千分尺螺杆伸出过长应：

A.调测力B.调套筒C.研磨端面D.更换

9.抛光布轮转速一般为：

A.1000-2000r/minB.2000-3000r/minC.3000-5000r/min

10.研磨后表面粗糙度Ra不大于：

A.0.1μmB.0.05μmC.0.02μmD.0.01μm

多项选择题（每题2分，共20分）

1.常用研磨磨料有：

A.氧化铝B.碳化硅C.金刚石D.氧化铁E.碳化硼

2.研磨抛光步骤包括：

A.粗研B.半精研C.精研D.抛光E.清洗

3.游标卡尺研磨质量要求：

A.零位≤0.01mmB.示值符合要求C.Ra≤0.1μmD.移动灵活E.无毛刺

4.千分尺研磨关键部位：

A.测砧平面B.螺杆端面C.螺纹D.固定套筒E.微分筒

5.常用抛光膏类型：

A.氧化铬B.氧化铝C.金刚石D.氧化铁E.碳化硅

6.量块研磨要点：

A.均匀施压B.避免过热C.及时清洗D.定期校准E.专用夹具

7.研磨剂组成：

A.磨料B.研磨液C.粘结剂D.润滑剂E.防腐剂

8.游标卡尺研磨问题：

A.零位不准B.卡滞C.示值超差D.粗糙度差E.测爪磨损

9.千分尺研磨后检测项目：

A.零位误差B.示值误差C.平面度D.平行度E.粗糙度

10.抛光注意事项：

A.压力适中B.换抛光布C.控时间D.环境清洁E.专用工具

判断题（每题2分，共20分）

1.研磨余量越大效率越高。（×）

2.千分尺螺杆互研用粗研磨剂。（×）

3.游标卡尺间隙可用塞尺检测。（√）

4.抛光膏直接涂量具表面。（×）

5.量块用普通平板研磨。（×）

6.研磨液起冷却润滑作用。（√）

7.千分尺零位可调螺杆端面。（√）

8.游标卡尺测爪需保证平行度。（√）

9.抛光布轮越厚效果越好。（×）

10.研磨后可用手触摸表面。（×）

简答题（每题5分，共20分）

1.简述精密量具研磨基本原理。

答案：基于磨料的切削、挤压及化学作用：①磨料颗粒微小切削去除微量材料（每道≤0.005mm）；②挤压使金属塑性变形，细化微观组织；③研磨液（如油酸）与金属反应形成软氧化膜，易被磨料去除。最终提升尺寸、形状精度及表面质量。

2.游标卡尺零位误差调整方法？

答案：①偏差≤0.01mm：研磨游标尺零刻度或主尺对应区；②偏差大：松开游标尺螺钉，移动对齐零刻度后拧紧；③仍超差：研磨游标尺齿距或主尺刻度区。调整后检测零位及移动灵活性。

3.千分尺螺杆螺纹研磨关键步骤？

答案：①准备：选配对研磨环，用W10-W5磨料；②互研：涂研磨剂，螺杆沿环轴线往复+缓慢旋转（≤50r/min），均匀施压；③清洗：每5-10分钟用煤油清洗，检测配合间隙（≤0.002mm）；④精研：换更细磨料，重复至配合灵活无卡滞。

4.量块研磨如何保证平面度和平行度？

答案：平面度：①用高精度平板（≤0.001mm）；②均匀施压（≤10N/cm2），用“8”字/螺旋轨迹；③换研磨剂防磨料破碎。平行度：①成对研磨；②每面余量≤0.002mm；③用平面平晶检测（平面度≤0.0005mm，平行度≤0.001mm）。

讨论题（每题5分，共10分）

1.如何有效控制量具研磨抛光后的表面粗糙度？

答案：①磨料：粗研W20-W10，精研W5-W1，抛光用超细氧化铬；②轨迹：粗研直线/“8”字，精研螺旋，抛光圆周；③压力：粗研5-10N，精研/抛光2-5N；④清洗：每道工序煤油/超声清洗；⑤工具：羊毛毡/丝绸布轮，转速