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木模板工标准化操作规程

文件名称：木模板工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有使用木模板的工程现场操作人员。规程旨在规范木模板的加工、安装、拆除及运输等各个环节，确保操作人员的人身安全和工程质量的稳定。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保施工安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、安全鞋等个人防护装备。特殊环境下，还需佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。长发需束起，不得佩戴易滑落的首饰和饰品。

2.设备状态确认：

a.检查木模板及其配件是否完好无损，是否存在裂纹、变形等问题。

b.检查模板支撑体系，确保其稳定性，无松动、变形等隐患。

c.检查紧固件、连接件等是否齐全、完好，紧固力矩是否符合要求。

d.检查电动工具、手动工具等设备，确保其功能正常，无故障。

3.环境检查：

a.检查施工现场的地面是否平整、坚实，有无积水、杂物等影响操作的障碍物。

b.检查施工现场的照明、通风情况，确保符合安全要求。

c.检查施工现场周边环境，确认无交叉作业、高空作业等安全隐患。

d.检查施工现场的安全警示标志、安全通道等是否符合规定。

4.材料准备：

a.根据工程需求，提前准备所需规格、数量的木模板、支撑体系、紧固件等材料。

b.检查材料的质量，确保符合国家标准，无质量问题。

5.施工方案审查：

a.仔细阅读施工图纸，了解工程结构、施工要求等。

b.审查施工方案，确保方案合理、可行，符合安全操作规程。

6.人员培训与交底：

a.对操作人员进行安全教育和技能培训，使其掌握木模板施工的操作要领和安全知识。

b.在施工前，对操作人员进行施工方案的交底，明确施工流程、安全注意事项等。

7.集体讨论与决策：

a.组织操作人员对施工方案、安全措施等进行讨论，提出意见或建议。

b.根据讨论结果，对施工方案和安全措施进行优化和调整。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行模板设计，根据工程图纸和施工要求，确定模板的尺寸、形状和支撑结构。

b.准备施工材料，包括木模板、支撑体系、紧固件等，并确保材料符合质量标准。

c.搭设模板基础，确保其平整、坚实，能够承受模板和混凝土的重量。

d.安装模板，按照设计图纸和施工顺序，先安装模板主体，再安装侧板和支撑。

e.检查模板安装质量，确保模板平整、垂直、牢固，无漏浆、缝隙等缺陷。

f.进行混凝土浇筑前的准备工作，包括清理模板表面、检查模板支撑稳定性等。

g.进行混凝土浇筑，按照施工规范控制浇筑速度和顺序。

h.浇筑完成后，进行模板拆除，先拆除非承重部分，再拆除承重部分。

i.拆除后的模板进行清洗、保养，为下次使用做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业方式作业，不得擅自更改。

b.使用电动工具时，应确保电源安全，并使用符合标准的电缆和插座。

c.搬运模板和材料时，应使用合适的工具，避免直接用手搬运重物。

d.在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳索连接牢固。

3.异常处置：

a.如发现模板安装过程中出现偏差，应立即停止作业，查找原因并调整。

b.在混凝土浇筑过程中，如发现模板变形、漏浆等问题，应立即停止浇筑，采取措施修复。

c.如遇到突发情况，如模板支撑体系失稳、人员受伤等，应立即启动应急预案，进行紧急处置。

d.所有异常情况应详细记录，分析原因，制定预防措施，避免类似事件再次发生。

4.安全注意事项：

a.操作人员应时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程。

b.不得在模板下方或附近进行其他作业，防止意外伤害。

c.拆除模板时，应从上往下进行，避免模板突然倒塌造成伤害。

d.施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电动工具：运行平稳，无异常噪音，温度正常，电流、电压稳定。

b.模板支撑体系：无变形、松动，支撑点受力均匀，连接件紧固。

c.手动工具：操作灵活，无磨损，表面无锈蚀，功能正常。

d.安全防护设施：如安全带、安全帽等，完好无损，佩戴正确。

2.异常现象识别：

a.电动工具：出现连续性的异常噪音、振动、过热、电流波动等。

b.模板支撑体系：出现变形、松动、裂缝、支撑点受力不均等。

c.手动工具：操作不灵活、磨损严重、表面锈蚀、功能失效等。

d.安全防护设施：损坏、缺失、佩戴不当等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备进行外观检查，发现异常现象及时处理。

b.听觉检查：