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施工安全专项检查方案

一、方案目标与定位

（一）核心目标

以“聚焦高风险、精准除隐患”为核心，解决传统安全检查“泛化覆盖、重点不突出”问题，实现三项目标：

构建“专项排查-精准整改-闭环管理”全流程体系，高风险环节隐患排查覆盖率100%，重大隐患整改完成率100%，一般隐患整改完成率≥98%；

建立“责任到岗-过程留痕-效果验证”管理闭环，重大隐患整改周期≤7天，一般隐患整改周期≤3天；

推动专项检查从“被动应对”向“主动防控”转型，杜绝重特大安全事故，轻伤事故发生率≤1‰，符合《建筑施工安全检查标准》《建设工程安全生产管理条例》，保障施工人员生命安全。

（二）方案定位

专项聚焦型方案，适用于房建、市政、工业建筑等各类施工项目，针对高处作业、临时用电、起重机械、深基坑、高支模、动火作业六大高风险环节，定位“施工高风险环节安全管控核心依据与隐患治理载体”。管理上，明确建设、监理、施工三方专项检查职责；技术上，融合风险分级、标准量化、检测验证，替代“全面撒网+粗放管控”模式，适配高层（≥7层）、深基坑（≥5m）及特殊场所（易燃易爆区域）项目。

二、方案内容体系

（一）全流程专项检查模块

专项检查准备

风险分级梳理：结合项目特点（如高层建筑重点梳理高处作业、深基坑项目重点梳理基坑支护），明确六大高风险环节检查优先级（如深基坑施工期优先查基坑边坡稳定性）；

标准量化制定：针对每个专项环节制定量化检查标准，如高处作业需明确“安全带系挂率100%、安全网搭设平整度偏差≤5cm”，临时用电需明确“三级配电覆盖率100%、接地电阻值≤4Ω”；

资源准备：配备专项检查工具（如临时用电检测仪、塔吊力矩测试仪、基坑沉降观测仪），核查特种作业人员资质（起重工、电工需持证上岗），确保检查人员具备专项管控能力。

分环节专项检查

高处作业专项检查：重点查防护设施（临边防护栏杆高度≥1.2m、挡脚板高度≥18cm）、作业装备（安全带是否合格、登高梯是否稳固）、作业行为（是否系挂安全带、是否酒后作业），杜绝“无防护、违规作业导致坠落”；

临时用电专项检查：查配电系统（是否实现三级配电、二级保护，配电箱标识是否清晰）、线路敷设（线缆是否架空或埋地，是否破损老化）、接地系统（接地电阻值是否达标，接零保护是否可靠），记录《临时用电专项检查表》；

起重机械专项检查：查设备状态（塔吊力矩限制器、高度限位器是否灵敏，钢丝绳磨损是否超标）、安装验收（是否经第三方检测合格，备案手续是否齐全）、作业管控（吊装作业是否设警戒区，指挥信号是否规范）；

深基坑专项检查：查支护结构（边坡位移是否超预警值，支护桩是否开裂）、降水排水（是否存在积水，排水系统是否正常）、周边荷载（基坑边堆载是否超设计限值），每日观测沉降位移并记录；

高支模专项检查：查立杆设置（立杆间距是否符合方案，扫地杆是否连续设置）、架体稳定（剪刀撑是否按要求搭设，立杆基础是否硬化）、验收程序（是否经专家论证，验收记录是否完整）；

动火作业专项检查：查审批手续（是否办理动火许可证，有效期是否合规）、防护措施（动火现场是否配灭火器材，是否设监护人）、作业环境（是否清理周边易燃物，是否存在交叉作业风险）。

隐患整改与验证

隐患分级处置：一般隐患（如防护栏杆松动）由施工单位立即整改，安全员复核；重大隐患（如塔吊力矩限制器失效、基坑位移超预警）立即停工，施工单位制定专项整改方案（如更换限位器、增设锚索），监理审核后实施；

整改效果验证：一般隐患整改后，监理现场抽查验收（如防护栏杆加固后检查牢固度）；重大隐患整改后，需第三方检测机构出具合格报告（如塔吊维修后测试性能、基坑加固后观测稳定性）；

闭环管理：验收合格的隐患在《专项隐患台账》中标记“已闭环”，留存整改影像（整改前、中、后照片），未合格项需重新整改，直至符合专项标准。

三、实施方式与方法

（一）分阶段实施流程

前期筹备（专项检查启动前1周）

成立专项检查小组：建设单位牵头，监理、施工单位配合，明确各方职责（建设单位统筹协调、监理单位专项检查、施工单位隐患整改）；

制定专项细则：明确各环节检查频次（高处作业每日1次、起重机械每周1次、深基坑每日观测）、检查标准、整改流程，设计专项检查表与隐患台账；

培训交底：组织检查人员开展专项培训（学习各环节检查标准、隐患识别方法），向施工单位交底专项管控要求，明确违规后果。

检查实施（项目施工全周期）

日常专项巡检：施工单位安全员每日对高风险环节（如高处作业、临时用电）巡检，发现隐患立即处置；监理专项工程师每周对起重机械、高支模等开展专项检查，下达《专项隐患整改通知书》；

阶段专项验收：深基坑开挖前、高支模搭