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2026年取制样员质量控制规范综合应用练习题及解析

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在执行取制样操作时，以下哪项不属于《取制样员质量控制规范》中的基本要求？

A.严格遵守取样计划与频次

B.使用经过校准的取样工具

C.随意更改取样地点以方便操作

D.做好样品标识与记录

2.取制样过程中，若发现样品存在污染风险，应优先采取哪种措施？

A.继续取样并记录污染情况

B.忽略污染并完成取样

C.立即停止取样并上报

D.自行处理污染样品后继续取样

3.根据规范，以下哪种情况不属于制样过程中的质量控制点？

A.样品破碎率的检查

B.取样工具的清洁度确认

C.样品的混合均匀性测试

D.取样人员的手部消毒频率

4.在煤炭取样时，若采用“三阶段”取样法，第二阶段应重点检查什么？

A.取样点的分布均匀性

B.样品的整体湿度

C.取样工具的磨损情况

D.样品的粒度分布

5.制样过程中，若样品出现分层现象，应如何处理？

A.继续按原方法制样

B.增加样品量后重新制样

C.调整制样工具以破坏分层

D.忽略分层直接制样

6.《取制样员质量控制规范》中，对取样容器的要求不包括以下哪项？

A.容器材质应耐腐蚀

B.容器内壁应光滑无划痕

C.容器容量需大于样品总量

D.容器需定期消毒

7.取样记录中，哪项信息不属于必须记录的内容？

A.取样时间与地点

B.取样人员姓名与工号

C.样品的初始重量

D.取样时的天气情况

8.在石油化工取样时，若样品温度过高，应采取哪种措施？

A.直接取样并记录温度

B.冷却样品后再取样

C.忽略温度影响继续取样

D.增加取样量以抵消温度影响

9.制样过程中，若发现样品破碎率超过规范要求，应如何处理？

A.继续制样并记录破碎率

B.调整制样工具以减少破碎

C.忽略破碎率继续制样

D.立即停止制样并上报

10.根据《取制样员质量控制规范》，取样工具的校准周期最长为多久？

A.1个月

B.3个月

C.6个月

D.1年

二、多选题（每题3分，共10题）

1.取制样过程中的质量控制措施包括哪些？

A.取样工具的清洁与校准

B.样品的混合均匀性检查

C.取样点的科学选择

D.取样记录的完整性

2.制样过程中可能导致样品污染的因素有哪些？

A.取样工具未清洁

B.制样环境灰尘过多

C.样品接触地面

D.取样人员手部未消毒

3.根据《取制样员质量控制规范》，取样记录应包含哪些内容？

A.取样时间与频次

B.样品来源与批次

C.取样工具型号

D.取样人员的培训证书编号

4.煤炭取样时，影响取样代表性的因素有哪些？

A.取样点的分布密度

B.样品的湿度

C.取样工具的尺寸

D.取样人员的经验水平

5.制样过程中，如何确保样品的均匀性？

A.增加样品量

B.多次取样混合

C.使用专业制样设备

D.减少制样次数

6.石油化工取样时，需要注意哪些安全事项？

A.防护用品的正确使用

B.样品容器材质的选择

C.取样点的温度控制

D.取样环境的通风情况

7.取样工具的校准内容有哪些？

A.重量校准

B.体积校准

C.磨损检查

D.清洁度确认

8.制样过程中可能导致样品破碎的原因有哪些？

A.制样工具过重

B.样品硬度过高

C.制样速度过快

D.样品预处理不当

9.根据《取制样员质量控制规范》，取样人员应具备哪些资质？

A.专业培训证书

B.相关工作经验

C.健康体检合格证明

D.特定行业资格证书

10.取样记录中，哪些信息属于关键数据？

A.样品的初始重量

B.取样点的深度

C.样品的湿度

D.取样工具的编号

三、判断题（每题2分，共20题）

1.取制样过程中，样品的标识与记录可以省略部分内容以简化流程。（×）

2.取样工具的校准可以由非专业人员完成，只要结果符合要求即可。（×）

3.制样过程中，样品的破碎率越高，制样效果越好。（×）

4.根据《取制样员质量控制规范》，取样点的选择应随机分布，无需考虑样品特性。（×）

5.取样记录中，取样人员的签名可以手写或打印，形式不限。（√）

6.煤炭取样时，若取样工具磨损严重，仍可继续使用，只需记录磨损情况即可。（×）

7.石油化工取样时，样品温度过高会影响取样安全性，应优先降温再取样。（√）

8.制样过程中，样品的混合均匀性可以通过一次搅拌完成，无需多次检查。（×）

9.取样记录中，样品的湿度可以不记录，只要不影响后续检测即可。（×）

10.取制样员的质量控制主要依靠个人经验，无需严格遵循规范。（×）

11.取样工具的清洁度检查属于质量控制的基本要