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模型制作工设备安全操作规程

文件名称：模型制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事模型制作工作的员工，包括但不限于模型设计师、雕刻师、涂装师等。规程旨在确保模型制作过程中设备操作的安全，预防和减少事故发生，保障员工的生命财产安全。所有员工必须严格遵守本规程，确保模型制作工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。长发需束起，避免长发卷入设备。

2.环境检查：操作前应检查工作区域，确保地面干燥无油污，光线充足，通风良好。清除工作台面上的杂物，确保无尖锐物品，避免操作时造成伤害。

3.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、传动装置、润滑系统等。

b.检查设备上的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩、安全栅栏等。

c.确认设备铭牌上的使用说明、维护保养信息是否清晰可见。

4.设备润滑：

a.根据设备说明书，对设备进行必要的润滑保养。

b.使用符合规定的润滑剂，并按照规定的周期进行润滑。

5.设备操作培训：

a.操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和维护保养知识。

b.定期进行操作技能考核，确保操作人员具备相应的操作能力。

6.设备清洁：

a.操作前应检查设备是否干净，如有油污、灰尘等，应进行清洁。

b.清洁工具应放在指定位置，避免污染工作环境。

7.安全标志与警示：

a.在设备操作区域设置明显的安全警示标志。

b.确保警示标志清晰可见，易于理解。

8.作业计划：

a.操作前应制定详细的作业计划，包括操作步骤、注意事项、应急预案等。

b.操作人员应熟悉作业计划，并按照计划进行操作。

9.预防性维护：

a.根据设备说明书和维护保养计划，进行预防性维护。

b.记录维护保养情况，确保设备处于最佳工作状态。

10.作业前沟通：

a.操作前与同事进行沟通，确保所有人员了解操作流程和安全注意事项。

b.确认所有人员都已准备好，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩等装备齐全。

b.检查工作区域环境，确保地面干燥、光线充足、通风良好，无杂物和尖锐物品。

c.检查设备状态，包括电源开关、传动装置、润滑系统、安全防护装置等，确保设备处于正常工作状态。

d.进行设备润滑，按照设备说明书和润滑计划进行。

e.检查设备清洁度，如有油污、灰尘等，进行清洁。

f.根据作业计划，进行设备操作。

g.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停止操作。

h.操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

i.检查个人防护装备，确保无损坏，妥善存放。

2.作业方式：

a.操作时，保持专注，遵循设备操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.使用设备时，遵循“先启动后操作，先停止后关闭”的原则。

c.操作过程中，保持适当距离，避免身体部位进入设备工作区域。

d.如需调整设备参数，应在设备停止运行且安全防护装置关闭的情况下进行。

e.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并报告上级或维修人员。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据设备故障情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离故障设备等。

c.对于无法自行处理的故障，应立即通知维修人员，并协助其进行故障排除。

d.在故障排除过程中，确保操作区域安全，避免无关人员进入。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常工作状态。

f.记录故障原因和处理过程，为今后的设备维护提供参考。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应保存于指定位置，以便于日后查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.传动装置、润滑系统等无漏油、漏液现象。

d.安全防护装置完整，无损坏。

e.电气系统无短路、漏电现象。

f.设备运行速度和压力符合操作规程要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、不平衡或基础不稳。

b.设备噪音异常，可能是传动部件损坏或润滑不良。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或