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公司热塑性弹性体装置操作工现场作业操作规程

文件名称：公司热塑性弹性体装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热塑性弹性体装置操作工在岗位上的现场作业。规程涉及设备操作、物料处理、安全防护等方面。操作工需严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程适用于日常生产作业、设备调试、故障排除等场景。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

-安全帽：保护头部免受意外伤害。

-防护眼镜：防止化学品飞溅伤及眼睛。

-劳动手套：保护手部免受化学品腐蚀。

-防静电鞋：防止静电引发火灾或爆炸。

使用防护用具时，应确保其完好无损，正确佩戴，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等异常情况。

-检查电气元件是否完好，包括电缆、插头、开关等。

-检查液压系统是否有泄漏，液压油是否符合规定标准。

-检查传动装置、轴承等运动部件是否有异常声响或磨损。

-检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

-确认设备周围环境清洁，无易燃易爆物品。

-检查设备操作面板上的指示灯和仪表是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面无杂物、油污，通道畅通。

-检查设备周围是否有足够的照明，以保证操作安全。

-确认设备冷却系统运行正常，无异常温度。

-检查紧急疏散通道、消防设施是否可用。

-确保操作区域通风良好，防止有害气体积聚。

-对于特殊作业，如高温、高压环境，需提前做好相应的防护措施。

-在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

操作工在启机前应按照上述要求逐一检查，确保一切准备就绪后方可进行操作。如有任何异常，应立即报告并采取措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-确认设备处于安全状态，一切准备工作就绪。

-启动设备，按照操作手册顺序开启相关系统。

-调节设备参数至预设值，包括温度、压力、速度等。

-检查设备运行状态，确保各系统正常工作。

-按照工艺流程开始物料投入，注意物料顺序和比例。

-监控设备运行，调整参数以优化生产效果。

-完成生产过程后，逐步降低设备负荷，停止相关系统。

-关闭设备，进行必要的清洁和维护工作。

-记录操作过程中的关键数据和异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压工序：必须严格按照操作规程执行，确保压力容器和管道的密封性，操作人员需经过特殊培训。

-粘合剂涂抹工序：严格控制涂抹厚度和均匀性，避免过厚导致气泡或过薄影响粘合力。

-精密切割工序：使用精密刀具，确保切割精度，操作时需佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备运行，断开电源，启动应急预案，通知维修人员。

-突发火灾：立即启动消防系统，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打消防电话报警。

-有毒气体泄漏：立即关闭泄漏源，疏散人员至安全区域，开启通风系统，佩戴防毒面具。

-物料泄漏：立即清理泄漏物，防止扩散，使用适当的方法处理泄漏物料，避免污染环境。

-任何异常情况，操作工应保持冷静，迅速判断，按照应急预案进行处置，并及时向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常通过温度传感器实时监测。

-压力：液压系统和气压系统的工作压力应稳定在设定值，避免过高或过低。

-流量：物料输送和循环系统的流量应保持恒定，以保证生产效率和产品质量。

-速度：设备的旋转速度、输送带速度等应稳定在设定值，确保生产过程的连续性和均匀性。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，超出范围可能表明有机械部件磨损或松动。

-电压：供电电压应稳定，波动范围在设备允许的范围内。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备局部过热，可能由于冷却系统故障或物料反应异常引起。

-持续性噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-液压系统泄漏：液压油滴落或系统压力下降，可能由于密封件损坏或管道破裂。

-电压波动：供电不稳定，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-电流异常：设备运行时电流过大或过小，可能是电机故障或负载不匹配。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部分的温度、压力、流量等参数，与正常值对比，发现异常立即报告。

-使用监控设备，如温度计、压力表、流量