动力电池模组电芯分选设备调试技师(初级)考试试卷及答案.docVIP

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  • 2026-01-22 发布于山东
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动力电池模组电芯分选设备调试技师(初级)考试试卷及答案.doc

动力电池模组电芯分选设备调试技师(初级)考试试卷及答案

试题部分

一、填空题(共10题,每题1分)

1.动力电池电芯分选的核心指标包括电压、内阻和______。

2.分选设备中,电压检测常用______型电压表。

3.电芯内阻分选的常用方法是______法。

4.分选设备调试前,气源压力需在______MPa范围内。

5.电芯上料定位精度一般不低于______mm。

6.常见工业PLC品牌如______(选填三菱/西门子)。

7.分选不良品统计需记录总数量、不良类型及______。

8.调试时需检查分选机构的______是否顺畅。

9.温度检测模块响应时间应≤______秒。

10.设备接地电阻应≤______Ω。

二、单项选择题(共10题,每题2分)

1.识别电芯极性的部件是?

A.视觉传感器B.电压探针C.电阻传感器D.温度传感器

2.分选机构动作异常首先检查?

A.气源压力B.电芯容量C.环境温度D.设备外观

3.内阻分选误差允许范围一般是?

A.±0.1mΩB.±0.5mΩC.±1mΩD.±5mΩ

4.上料速度单位通常是?

A.个/分钟B.个/小时C.米/秒D.千克/分钟

5.属于不良品的是?

A.电压符合范围B.内阻±0.3mΩC.容量不足标称90%D.温度25℃

6.分选阈值不包括?

A.电压上下限B.内阻上下限C.容量上下限D.设备重量

7.分选机构常用驱动方式是?

A.气动B.液压C.手动D.电磁

8.安全防护装置不包括?

A.急停按钮B.安全光栅C.漏电保护器D.散热风扇

9.调试无需校准的参数是?

A.电压检测值B.内阻检测值C.容量检测值D.设备噪音

10.分选后电芯存放温度应控制在?

A.0-40℃B.-20-60℃C.10-30℃D.50-80℃

三、多项选择题(共10题,每题2分)

1.电芯分选核心功能包括?

A.电压检测B.内阻检测C.容量检测D.极性识别E.外观检测

2.调试前检查的设备条件有?

A.气源压力B.电源电压C.接地情况D.环境湿度E.电芯数量

3.常见不良品类型有?

A.电压超标B.内阻超标C.容量不足D.极性错误E.温度过高

4.分选设备主要部件有?

A.上料机构B.检测机构C.分选机构D.下料机构E.视觉系统

5.调试需记录的参数有?

A.分选速度B.不良率C.设备温度D.气源压力E.电芯型号

6.安全调试要求包括?

A.断电调电气B.戴绝缘手套C.不遮安全光栅D.急停有效E.随意改程序

7.容量检测常用方法有?

A.恒流充放电法B.交流阻抗法C.电压法D.容量法E.温度法

8.分选机构常见类型有?

A.气动推料式B.皮带分拣式C.机械手抓取式D.振动盘式E.滚筒式

9.调试常见故障有?

A.卡料B.检测误差大C.动作异常D.通讯故障E.电芯爆炸

10.设备维护要点包括?

A.清洁探针B.检查气源过滤器C.校准检测模块D.更换磨损件E.无需维护

四、判断题(共10题,每题2分)

1.电芯分选只需检测电压即可。()

2.调试时可在运行中打开防护门。()

3.内阻精度越高,分选效果越好。()

4.气源压力越高越好。()

5.极性错误会导致串联短路。()

6.容量检测是必须环节。()

7.调试PLC无需备份原程序。()

8.安全光栅防止人员进入危险区。()

9.分选后良品可直接装模组。()

10.接地电阻越大越安全。()

五、简答题(共4题,每题5分)

1.简述调试前的准备工作。

2.电压检测探针的维护要点是什么?

3.分选机构动作异常的排查步骤?

4.不良率过高的可能原因?

六、讨论题(共2题,每题5分)

1.如何优化分选流程提升效率?

2.调试中安全操作的/think_never_used_51bce0c785ca2f68081bfa7案部分

一、填空题答案

1.容量

2.高精度数字

3.交流压降

4.0.4-0.6

5.±0.1

6.三菱(或西门子)

7.数量

8.运动轨迹

9.0.5

10.4

二、单项选择题答案

1.B

2.A

3.B

4.A

5.C

6.D

7.A

8.D

9.D

10.A

三、多项选择题答案

1.ABCD

2.ABCD

3.ABCD

4.ABCDE

5.ABCDE

6.ABCD

7.AD

8.ABC

9.ABCD

10.ABCD

四、判断题答案

1.×

2.×

3.√

4.×

5.√

6.√

7.×

8.√

9.×

10.×

五、简答题答案

1.①设备检查:确认气源(0.4-0.6MPa)、电源(220V±10%)、接地(≤4Ω)正常;②工具准备:万用表、校准仪、绝缘手套等;③样品准备:合格/不良电芯各若干;④环境清理:清除设备周围杂物,确保操作空间安全。

2.①定期清洁:酒精棉擦拭探针,去除氧化层;②检查磨损:针尖变形/磨损超0.5

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