皮革 撕裂力的测定 第2部分：双边撕裂标准立项修订与发展报告.docxVIP

《皮革撕裂力的测定第2部分：双边撕裂》标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofStandard“Leather—DeterminationofTearLoad—Part2:DoubleTear”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《皮革撕裂力的测定第2部分：双边撕裂》修订工作的背景、目的、核心内容及其对行业发展的深远意义。我国作为全球皮革生产、消费与出口大国，皮革制品的物理机械性能，尤其是撕裂性能，是衡量其质量、耐用性与安全性的关键指标。双边撕裂法（Baumann撕裂）作为我国皮革产品标准中广泛采用的测试方法，其标准的先进性与国际协调性直接关系到产品质量控制、国际贸易与技术壁垒应对。

本次修订工作主要基于国际标准ISO3377-2:2016的最新发展，旨在对原行业标准QB/T2711-2005进行技术升级并转化为国家标准。修订的核心内容包括：更新试验原理描述，使其更精确；规范拉力试验机、测试钩等仪器设备的技术参数与校准要求；细化取样位置、试样制备流程及状态调节条件；优化试验步骤，明确夹持、拉伸速率等关键操作细节；完善结果计算与表示方法，并规范试验报告所需包含的全部信息。

本报告的结论指出，该标准的修订与提升，不仅确保了我国皮革检测方法与世界先进水平同步，增强了国内外检测结果的可比性与互认性，还为皮革原材料筛选、生产工艺优化、产品质量分级及市场监管提供了科学、统一、权威的技术依据，对推动我国皮革产业向高质量、标准化、国际化方向发展具有重要的支撑作用。

关键词：皮革；撕裂力；双边撕裂；Baumann撕裂；物理机械性能；标准修订；质量控制

Keywords:Leather;TearLoad;DoubleTear;BaumannTear;PhysicalandMechanicalProperties;StandardRevision;QualityControl

正文

1.修订背景与目的意义

我国是皮革产品的生产、消费和出口大国，产业规模与市场份额均位居世界前列，已成为全球皮革工业体系中的重要组成部分。皮革制品在加工（如针缝、雕刻）及日常使用过程中，常因接触锐物或承受不当外力而产生初始裂口。这些裂口在后续外力作用下极易发生撕裂变形，导致破损面积扩大，严重影响产品的外观、功能乃至安全性。因此，评价皮革抵抗撕裂扩展的能力至关重要。

撕裂力是测定已有裂口的皮革在外力作用下被继续撕开所需的最大力值。该指标客观反映了皮革材料及其制品在实际使用场景中，对潜在裂口抵抗外力撕裂破坏的内在能力，是表征皮革耐用性、可靠性的核心物理机械性能之一。目前，我国绝大多数皮革及毛皮产品标准（如QB/T1872《服装用皮革》、QB/T1615《腰带用皮革》等）均将撕裂力（或撕裂强度）列为核心考核项目。在国际皮革贸易中，撕裂性能同样是买卖双方关注的重点质量指标和常见的合同验收依据。

国际上，皮革撕裂力的测定主要分为双边撕裂法（Baumann撕裂）和单边撕裂法（裤型撕裂）。我国皮革行业基于历史沿革和产品特点，在产品标准中主要采用双边撕裂法。该方法使用中间开有孔洞的矩形试样，模拟了皮革在双方向上的撕裂行为，其结果与某些制品（如鞋面、家具革）的实际破损模式关联性较强。

我国先前依据的行业标准QB/T2711-2005《皮革物理和机械试验撕裂力的测定：双边撕裂》修改采用了ISO3377-2:2002。然而，该国际标准已于2016年更新至新版（ISO3377-2:2016），技术内容发生了显著变化。同时，作为其技术支撑的相关基础标准（如ISO2419:2012《皮革物理和机械试验试样制备和调节》、ISO23529:2016《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》等）也已更新。原行业标准在技术内容、表述严谨性及与国际标准的一致性方面均已滞后。

因此，本次修订旨在将QB/T2711-2005升级为国家标准，并等同或修改采用最新的ISO3377-2:2016。其主要目的与意义在于：

1.技术先进性：吸纳国际最新技术成果，使我国检测方法标准保持先进水平。

2.国际协调性：提高与国际标准的一致性程度，促进国内外检测数据的可比性与互认，减少技术性贸易壁垒。

3.标准体系优化：完善我国皮革标准体系，提升基础方法标准的权威性和指导性。

4.产业支撑作用：为皮革生产企业的质量控制、新产品研发、工艺改进提供精准依据，同时为市场监管、质量监督、第三方检验及仲裁检验提供统一、科学的技术规范，最终服务于提升我国皮革产品的整体质量与国际竞争力。

2.范围与主要技术内容

2.1范围

本文件明确规定了采用