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15万吨煤焦油年处理量蒸馏工段工艺计算设计

摘要

本次设计按照导师下发的任务书要求，设计年处理量为15万吨煤焦油蒸馏工段的工艺设计。

煤焦油是一种常见的化工原料，在塑料、医药、农药等多方面具有重要作用。而在煤焦油的加工工艺中，蒸馏是最成熟、最常见的方法之一，通过相关文献的查阅和对比，本次设计参考了我国多家企业已经投产运作多年的常压单炉单塔式连续蒸馏工艺。

本次设计说明书中叙述总结了煤焦油的性质和组成，概述了国内外煤焦油加工工艺的发展情况。

结合上述内容与任务书，对所选设计方案中的主要设备一一管式加热炉、蒸发器、馏分塔及相关冷却器等设备进行生产所需的物料衡算和热量衡算，最终进行设备选型及非工艺设计。

关键词：煤焦油常压蒸馏蒸馏工艺馏分

目录

前言 7

第一章煤焦油相关简介 8

1.1煤焦油的形成 8

1.2煤焦油组成及性质 8

1.2.1煤焦油的主要组成 8

1.2.2煤焦油的性质 9

1.3国内外煤焦油加工产业的发展历史 10

1.3.1国外煤焦油加工工艺的发展历史 10

1.3.2我国煤焦油加工工艺的发展历史 11

1.4煤焦油深加工工艺研发及现状 12

1.4.1煤焦油蒸馏技术 12

1.4.2常压蒸馏工艺 13

1.5.3减压蒸馏工艺 13

1.4.3常减压蒸馏工艺 14

1.5煤焦油加工工艺及技术结论 15

第二章工艺设计原则 16

2.1设计依据 16

2.2生产工艺的选择 16

2.3煤焦油生产预处理 17

2.3.1煤焦油的均匀化 17

2.3.2煤焦油脱水 17

2.3.3煤焦油的脱盐 17

2.3.4煤焦油的脱灰、脱渣 18

第三章设计总述 19

3.1设计题目 19

3.2设计方案 19

3.3设计内容 19

3.4设计工艺简述 19

第四章工艺计算 21

4.1计算额定 21

4.2全工段物料衡算 2

4.3主设备物料衡算 23

4.3.1一段蒸发器 23

4.3.2二段蒸发器 23

4.4主要设备热量衡算 25

4.4.1管式加热炉 25

4.4.2一段蒸发器 27

4.4.3二段蒸发器 28

4.4.4馏分塔 28

4.4.5一段轻油冷却器 29

4.4.6馏分塔轻油冷凝冷却器 30

4.4.7浸没式冷却器 32

4.5馏分塔塔板的工艺 32

第五章主要设备选型 35

5.1管式加热炉 35

5.2一段蒸发器 35

5.3二段蒸发器 35

5.4馏分塔 35

第六章非工艺条件设计 36

6.1工艺布置 36

6.1.1布置要点 36

6.1.2土建要求 36

6.2设计环保环节 37

6.2.1废气的性质 37

6.2.2废气的治理 37

6.2.3其余污染物的处理 37

6.3设计安全环节 37

6.3.1输送设备 37

6.3.2防火防爆等级 38

6.3.3防护措施 38

6.4设计电力环节 38

6.5设计给排水环节 38

结论 39

参考文献 40

谢辞 42

附录 43

附表1管式加热炉热量衡算已知条件表 43

附表2一段蒸发器热量衡算已知条件表 4

附表3二段蒸发器热量衡算已知条件表 45

附表4馏分塔热量衡算已知条件表 46

附表5一段轻油冷却器热量衡算已知条件表 47

附表6馏分塔轻油冷凝冷却器热量衡算已知条件表 48

附表7浸没式冷却器热量衡算已知条件表 49

附表8塔板间距，毫米 50

附表9馏分塔塔板层数和侧线位置 51

附表10煤焦油三混馏分产率及质量指标 52

附表11煤焦油蒸馏的温度压力技术指标 53

前言

煤焦油是煤炭干馏的产物，通常为十分粘稠的液体，呈现出发黑、发褐的颜色并伴随着刺鼻的味道1]。在焦化工的产物中，煤焦油提供了大量高碳物中间体及多环芳烃，这些物质在染料、医药、合成纤维等方面十分有用，在化学化工行业中具有重要的地位。

随着我国冶金行业的发展，煤焦油化也在不断的发展，虽然我国是煤碳大国，但煤始终是化石能源，不可再生的。面临资源短缺、环境污染等现况，如何减