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肠衣加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：肠衣加工工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于肠衣加工厂所有从事肠衣加工的员工，旨在规范肠衣加工过程中的职业健康、安全及环保操作，保障员工身心健康，确保生产安全，减少环境污染。通过执行本规程，提高肠衣加工质量，保障产品安全，实现企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品。长发需束起，避免接触机器和化学品。

2.设备检查：在开始工作前，应对加工设备进行全面检查，包括电气线路、传动装置、安全防护装置等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水等。操作间内不得存放与生产无关的物品，避免造成混乱。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备所需的原材料、辅料和包装材料，确保生产过程中物料充足。

5.工具准备：检查并准备生产过程中所需的工具，如剪刀、刀具、量具等，确保工具完好、锋利。

6.清洁工作：对操作区域进行清洁，包括设备、地面、墙壁等，确保无残留物和污垢。

7.环保措施：检查环保设施是否正常运行，如废水处理、废气处理等，确保生产过程中不产生环境污染。

8.安全培训：对新员工进行安全操作培训，使其熟悉本规程和相关安全知识，提高安全意识。

9.班前会议：班组长组织班前会议，对当班生产任务、安全注意事项进行说明，确保员工了解并遵守操作规程。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认物料和工具准备齐全。

2.清洁肠衣：将肠衣放入清洗池中，加入适量的清洗剂和清水，进行充分清洗，去除杂质和残留物。

3.脱水处理：将清洗后的肠衣捞出，用压滤机进行脱水处理，确保肠衣表面无水滴。

4.蒸煮消毒：将脱水的肠衣放入蒸煮箱中，按照规定的温度和时间进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。

5.晾晒：将消毒后的肠衣取出，放置在晾晒架上，自然晾干，避免阳光直射。

6.检查：定期检查肠衣的干燥程度和质量，确保符合生产要求。

7.包装：将干燥后的肠衣按照规格进行分装，使用食品级包装材料，确保包装密封性。

8.标签贴附：在包装上贴附产品标签，包括产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。

9.质量检验：对包装好的肠衣进行质量检验，包括外观、重量、卫生指标等，确保产品合格。

10.储存：将检验合格的产品存放在干燥、通风、避光的仓库中，避免潮湿和污染。

11.记录：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行状态、产品质量等，为生产管理和质量控制提供依据。

12.清理：工作结束后，清理操作区域，关闭电源，做好设备保养工作。

四、设备状态

在肠衣加工操作中，设备的良好状态是确保生产顺利进行和安全的重要前提。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电气系统无故障，指示灯显示正常，控制系统响应迅速。

3.传动装置润滑良好，无磨损现象。

4.安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

5.加工部件清洁无杂质，运转顺畅。

6.生产线各环节协调一致，无卡顿或堵塞现象。

7.环境监测系统显示正常，无异常排放。

异常状态：

1.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

2.电气系统指示灯异常，可能存在短路或断路。

3.传动装置温度过高，可能存在润滑不足或油质变质。

4.安全防护装置损坏或失效，存在安全隐患。

5.加工部件出现磨损、变形或损坏，影响产品质量。

6.生产线出现卡顿、堵塞或速度不稳定，可能存在物料问题或设备故障。

7.环境监测系统显示异常，可能存在环境污染或排放超标。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续生产。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-质量检测：对成品肠衣进行抽样检测，包括外观、尺寸、重量、水分含量等指标，确保符合国家标准。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，如清洗效果、消毒温度、烘干效率等，确保设备处于最佳工作状态。

-安全检测：对安全防护装置进行检查，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

-质量调整：根据检测结果，对生产过程中的参数进行调整，如清洗时间、消毒温度、烘干速度等，以达到最佳产品质量。

-设备调整：发现设备性能下降时，根据测试结果进行相应的调整，