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光纤套塑工合规化操作规程

文件名称：光纤套塑工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤套塑工在生产过程中对光纤进行套塑作业的所有人员。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全，提高产品质量。规程要求操作人员具备一定的专业技能和操作能力，熟悉相关安全知识和操作规程，确保在套塑过程中遵守安全操作规范。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套和防滑鞋。长发需束起，不得穿戴易脱落的饰品，以确保操作安全。

2.设备检查：

a.检查套塑机是否处于良好状态，包括机械部分、电气部分和控制系统。

b.确认机器各部件是否牢固，尤其是传动带、链条等易磨损部件。

c.检查套塑机是否清洁，防止异物进入影响产品质量。

3.原材料准备：

a.核对光纤和塑料套管的原材料规格是否符合生产要求。

b.检查原材料的外观，确保无划痕、气泡、杂质等缺陷。

c.准备足够的光纤和塑料套管，避免因材料不足而中断生产。

4.环境检查：

a.确保工作区域通风良好，温度适宜，湿度符合生产要求。

b.检查工作区域是否存在易燃、易爆物品，及时清除。

c.检查电气线路是否老化、破损，防止短路等安全事故发生。

5.安全检查：

a.检查消防设施是否齐全、有效，确保消防器材的可用性。

b.熟悉紧急疏散路线和应急预案，确保在紧急情况下能迅速撤离。

c.对新员工或换岗员工进行安全操作培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。

6.文档准备：

a.核实生产订单，确保套塑产品符合客户要求。

b.准备好生产记录表格，记录生产过程中的各项数据。

c.确认操作规程和设备维护保养记录是否齐全。

7.预热套塑机：

a.根据产品要求，提前预热套塑机至适宜的温度。

b.预热过程中，注意观察套塑机各部件的运行状态，确保无异常。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，开启套塑机，检查所有安全防护装置是否正常。

b.将光纤和塑料套管放置于适当位置，确保材料供应稳定。

c.调整套塑机的温度和速度，以适应不同的光纤和套管材料。

d.启动机器，进行空转测试，确保套塑机运行平稳无异常。

2.作业方式：

a.光纤放置：将光纤缓慢、平稳地放入套塑机中，避免光纤受损。

b.套管准备：将塑料套管剪切成适当长度，放置于机器的套管供给位置。

c.套塑操作：启动套塑机，将光纤和套管一同通过加热区，确保套管均匀地套在光纤上。

d.冷却：将套塑好的光纤和套管送入冷却区，使其固化。

3.异常处置：

a.如果出现光纤断裂或损坏，立即停止套塑机，检查光纤质量或调整放置方式。

b.若套塑机出现故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。

c.如套管加热不足或过度，调整加热温度，确保套管与光纤的紧密结合。

d.如果发现塑料套管有气泡、划痕等缺陷，应更换新材料，避免影响产品合格率。

4.生产监控：

a.操作过程中，监控套塑质量，如发现套管厚度不均、松紧度不一致等问题，及时调整。

b.定期检查套塑机的工作状态，确保机器正常运行。

c.对生产出的光纤套塑产品进行抽样检查，确保产品符合质量标准。

5.操作完毕后的处理：

a.关闭套塑机，切断电源，进行清理工作。

b.清理工作区域，清理套塑机及其周边环境，确保下次操作前环境整洁。

c.对使用过的原材料和废弃物进行分类处理，符合环保要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等部件运转顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

d.温度控制系统稳定，加热区温度符合设定要求。

e.冷却系统有效，冷却区温度适宜，产品冷却均匀。

f.套塑产品质量稳定，套管与光纤紧密结合，无气泡、划痕等缺陷。

2.异常现象识别：

a.传动带、链条等部件出现磨损、断裂或松弛。

b.电气系统出现过载、短路、漏电等异常情况。

c.加热区温度不稳定，过高或过低。

d.冷却系统失效，冷却区温度过高或过低。

e.套塑产品质量下降，出现气泡、划痕、套管厚度不均等缺陷。

f.机器出现异常振动、噪音或异味。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察机器外观，检查传动带、链条、电气线路等是否有异常。

b.听觉检查：通过听觉判断机器运行是否有异常噪音。

c.温度检测：使用温度计监测加热区和冷却区的温度是否符合要求。

d.产品检查：对生产出的产品进行抽样检查，评估套塑质量。

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