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调饮师合规化操作规程

文件名称：调饮师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事调饮工作的所有人员。规程旨在确保调饮师在操作过程中严格遵守国家相关法律法规和行业标准，保障消费者权益，预防事故发生。调饮师应具备必要的专业技能和职业道德，熟练掌握调饮操作流程，确保调饮产品安全、卫生、优质。规程要求调饮师在操作前进行岗前培训，熟悉操作规程，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.个人防护：调饮师在操作前应穿戴干净的工作服、帽子和口罩，佩戴符合规定的手套，以防止交叉污染。长发应束起，避免接触食材和设备。

2.设备检查：操作前需对调饮设备进行彻底检查，包括但不限于以下内容：

-确认设备是否处于正常工作状态，无损坏、漏水、漏电等现象。

-检查冰块机、榨汁机、搅拌机等设备是否清洁，无食物残渣。

-检查所有容器、杯具、吸管等是否洗净、消毒，符合卫生标准。

3.环境检查：

-检查操作区域是否清洁，无杂物、油污等。

-确认操作区域照明充足，确保视线清晰。

-检查空调、通风设备是否正常工作，保持室内空气流通。

4.食材准备：

-检查食材的新鲜度，确保使用前无变质、霉变现象。

-根据调饮单准备所需食材，避免浪费。

-食材应分类存放，生熟分开，避免交叉污染。

5.原料检查：

-检查各种饮料原料的保质期，确保在有效期内使用。

-确认原料的存放条件是否适宜，避免因存放不当导致品质下降。

6.清洁消毒：

-操作前对操作台面、刀具、砧板等直接接触食材的物品进行清洁消毒。

-使用专业消毒剂对设备进行消毒，确保无残留。

7.岗前培训：

-新员工需接受岗前培训，熟悉操作规程、设备使用和卫生标准。

-定期对在岗员工进行技能和卫生知识的培训，提高整体操作水平。

8.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解突发事件的应对措施。

-确保操作区域配备必要的急救用品，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人卫生和设备检查，确保操作环境符合卫生要求。

-接着准备食材，按照调饮单上的要求取用，确保食材新鲜、无污染。

-进行原料的检查，确认所有原料均在保质期内，无过期或变质情况。

-开始调饮操作，按照调饮单上的顺序进行，通常先处理冰块，再添加水果、果汁等。

-使用正确的工具和设备进行搅拌、混合等操作，确保调饮效果。

-在调饮过程中，注意观察顾客需求，及时调整配料和口味。

-调饮完成后，检查产品是否符合标准，无遗漏或错误。

-最后，将调饮产品放置在指定位置，准备上桌或递送给顾客。

2.作业方式：

-使用清洁的手套和工具，避免直接用手接触食材。

-在操作过程中，保持稳定的手势和动作，确保调饮过程流畅。

-严格遵循无菌操作原则，防止交叉污染。

-使用正确的量杯和量勺，精确控制原料的添加量。

-定期清洁和消毒操作台面和工具，保持卫生。

3.异常处置：

-若发现食材变质或原料过期，立即停止使用，并报告上级。

-设备出现故障时，立即停止操作，按程序报修，不得自行拆卸或修理。

-顾客对调饮产品提出异议时，应立即重新制作，并向顾客道歉。

-发生意外伤害时，立即采取急救措施，并报告上级，同时启动应急预案。

-若发生食品安全事故，应立即停止操作，保护现场，并按相关规定报告相关部门。

4.记录与反馈：

-操作过程中，记录重要步骤和异常情况，以便后续分析和改进。

-定期对操作流程进行评估，收集顾客反馈，不断优化服务。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-电流和电压稳定，符合设备额定参数。

-冷却系统正常工作，无过热现象。

-机器各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-润滑系统正常，无干磨或油污泄漏。

-控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-电流或电压波动过大，可能是电源问题或设备过载。

-控制系统反应迟钝或失灵，可能是电路板故障或软件错误。

-润滑油或冷却液出现异常，可能是泄漏或污染。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等。

-使用温度计、电流表、电压表等工具，实时监测设备的工作状态。

-通过设备自带的监控系统和报警系统，及时发现异常情况。

-定期进行设备维护保养，如更换润滑油、清洗冷却系统等。

-记录设备运行日志，分析设备运行数据，预测潜在问题。

4.应急处