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- 2026-01-23 发布于天津
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卷板机操作工职业健康及安全操作规程
文件名称:卷板机操作工职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有从事卷板机操作的员工。为确保操作人员的人身安全和设备正常运行,预防事故发生,特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程,不断提高安全意识和操作技能。规程内容涉及操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面,旨在保障卷板机操作工的职业健康及安全。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。如作业环境温度较低,还需佩戴保暖衣物。女性操作人员应佩戴安全帽,长发需束起,不得佩戴发饰。
2.设备检查:
a.检查卷板机各部位是否有损坏、松动或异常情况。
b.确认卷板机润滑系统是否正常,加注足够的润滑油。
c.检查电气系统是否完好,绝缘性能是否达标。
d.检查液压系统是否漏油,油路是否畅通。
e.检查安全防护装置是否齐全、有效,如急停按钮、安全防护罩等。
3.环境检查:
a.确认作业区域是否有易燃、易爆物品,禁止吸烟。
b.检查地面是否平整,有无油污、积水等,确保行走安全。
c.检查通风设备是否正常,确保操作区域空气流通。
d.检查消防设施是否完好,确保火灾发生时能够及时使用。
4.操作人员准备:
a.操作人员应熟悉卷板机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
b.操作人员应了解所操作卷板机的性能、规格和适用范围。
c.操作人员应掌握紧急事故处理方法,如设备故障、火灾、触电等。
5.工作指令:
a.操作前,与相关人员确认工作指令,明确任务要求。
b.了解卷板机作业流程,确保操作顺序正确。
c.熟悉设备启动、停止、调整等操作步骤。
6.工具和材料准备:
a.根据作业需求,准备相应的工具和材料。
b.确保工具和材料符合安全要求,无损坏、变形等情况。
7.环境清洁:
a.操作前,对作业区域进行清洁,确保无杂物、油污等。
b.清理地面,防止滑倒事故发生。
8.确认无误后,方可开始操作。操作过程中,严格遵守操作规程,确保人身安全和设备正常运行。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.启动前准备:首先,开启电源总开关,检查设备是否处于待机状态。然后,打开液压系统阀门,检查液压系统是否有异常声音或泄漏。
b.设备启动:按下启动按钮,卷板机开始运行。操作人员应站在安全位置,观察设备是否正常运行。
c.加载工件:待设备运转平稳后,将工件放置在进料口,确保工件与卷板机导向装置对齐。
d.调整卷曲参数:根据工件要求,调整卷板机卷曲参数,如压力、速度、角度等。
e.开始卷曲:按下卷曲启动按钮,卷板机开始卷曲工件。操作人员需密切观察卷曲过程,确保卷曲效果符合要求。
f.完成卷曲:卷曲完成后,关闭卷曲启动按钮,停止卷板机运行。
g.取出工件:待设备停止后,取出卷曲完成的工件,检查质量。
h.设备停止:关闭液压系统阀门,关闭电源总开关,完成操作。
2.作业方式:
a.操作人员应按照操作顺序进行作业,确保操作流程的规范性和安全性。
b.在操作过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位,如需离开,必须确保设备处于停止状态。
c.操作人员应随时注意观察设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,报告上级。
d.作业时,操作人员应保持专注,避免因分心导致事故发生。
3.异常处置:
a.设备故障:发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,隔离故障设备,防止事故扩大。
b.电力故障:若发生电力故障,操作人员应立即关闭设备,切断电源,等待电力恢复正常后再进行操作。
c.液压系统泄漏:发现液压系统泄漏时,应立即停止操作,关闭液压系统阀门,隔离泄漏部位,联系维修人员处理。
d.紧急情况:如遇紧急情况,如火灾、触电等,应立即按下紧急停止按钮,切断电源,并采取相应应急措施,确保人身安全。
4.操作人员应熟练掌握设备的操作技能,提高对异常情况的处置能力,确保生产安全和产品质量。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.机器运行平稳,无异常振动和噪音。
b.电气系统指示灯显示正常,无异常报警信号。
c.液压系统压力稳定,无泄漏现象。
d.安全防护装置工作正常,如急停按钮、防护罩等。
e.设备各运动部件运行顺畅,无卡滞现象。
f.润滑系统油位正常,油质清洁无杂质。
g.通风系统运行良好,操作区域空气清新。
2.异常现象识别:
a.机器出现不正常的振动或噪音。
b.电气系统出现异常报警信号或指示灯闪烁。
c.液压系统压力波动异常
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