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制冰工岗位现场作业操作规程

文件名称：制冰工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制冰工岗位现场作业操作。其目的是确保制冰过程安全、高效、稳定，提高冰块质量，保障员工健康，预防事故发生。规程包括制冰设备操作、冰块存储、运输及日常维护等内容。通过规范操作流程，确保制冰作业符合国家标准和行业规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：制冰工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：操作前应对制冰设备进行全面检查，包括冷却系统、电机、控制系统、传动系统等，确保设备正常运行。检查制冷剂泄漏情况，确保制冷剂充足。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。制冰车间内不得有易燃、易爆物品，禁止吸烟。地面应铺设防滑材料，防止滑倒。

4.工具准备：根据作业需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好无损。

5.物料准备：检查制冰原料（如水、盐等）的质量和数量，确保原料符合要求。准备足够的冰块包装材料，如塑料薄膜、纸箱等。

6.人员培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉制冰设备操作规程、安全注意事项及应急预案。

7.应急预案：制定并熟悉应急预案，包括火灾、泄漏、设备故障等突发情况的应对措施。

8.作业计划：根据生产需求制定详细的作业计划，包括制冰时间、冰块规格、产量等。

9.作业指导书：操作前仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项及安全要求。

10.作业许可：在作业前办理作业许可，确保作业安全、合规。

三、操作步骤

1.开启制冰设备：首先关闭制冰车间内的所有非必要电源，然后打开制冰设备的主电源开关。确保设备冷却系统正常工作。

2.加载原料：按照作业指导书规定的比例，将水和盐等原料倒入制冰机的原料箱内，注意不要超过规定的上限。

3.设定制冰参数：根据所需冰块规格，在控制面板上设定制冰温度、冰块厚度和产量等参数。

4.启动制冰程序：确认所有参数设置无误后，启动制冰程序。监控设备运行状态，确保制冰过程稳定。

5.监控设备：定期检查制冷剂液位，防止过低导致设备损坏。观察设备运行噪音，如有异常应立即停止操作。

6.冰块成型：待冰块成型后，通过自动或手动方式将冰块从制冰机中推出。

7.包装冰块：将成型的冰块用塑料薄膜或纸箱等材料进行包装，确保冰块不损坏且保持清洁。

8.存储冰块：将包装好的冰块放置在冷藏室内，保持温度稳定，防止冰块融化。

9.清洁设备：制冰结束后，关闭设备，进行设备内外部清洁，清除可能存在的污垢和杂物。

10.关闭电源：清洁完毕后，关闭所有电源，确保作业区域安全。

11.交接班：下班前，与接班人员进行设备状态、原料剩余量及注意事项的交接。

注意关键点：操作过程中严格遵守设备操作规程，确保人员安全；注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；保持操作区域清洁，防止污染冰块。

四、设备状态

设备在良好状态下应满足以下条件：

1.冷却系统：制冷剂循环正常，无泄漏，蒸发器和冷凝器表面清洁，无结霜过厚现象。

2.电机运行：电机运行平稳，无异常噪音，轴承温度正常，冷却系统散热良好。

3.控制系统：显示屏正常工作，操作响应迅速，参数设置准确无误。

4.传动系统：传动带张紧适当，无松动，齿轮啮合正常，无异常磨损。

5.安全保护装置：所有安全保护装置（如紧急停止按钮、过载保护等）均处于良好工作状态。

6.温度控制：制冰室温度稳定，符合设定要求，冰块质量符合标准。

设备异常状态可能包括：

1.冷却系统：制冷剂泄漏，蒸发器和冷凝器结霜过厚，冷却效率降低。

2.电机运行：电机振动加剧，噪音异常，轴承温度过高，可能存在故障。

3.控制系统：显示屏无反应或显示异常，操作响应缓慢，可能存在电路故障。

4.传动系统：传动带松动，齿轮磨损严重，可能导致设备损坏或停机。

5.安全保护装置：安全保护装置失效，无法在紧急情况下保障操作人员安全。

6.温度控制：制冰室温度波动大，无法达到设定温度，影响冰块质量。

发现设备异常时，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行修复或报修。在修复期间，应确保设备安全，防止误操作导致事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期检查制冷剂的液位，确保其在正常范围内。

b.使用温度计测量制冰室内的温度，与设定温度对比，检查温度控制系统的准确性。

c.对电机进行听诊，检查是否有异常噪音或振动。

d.观察传动带的张紧度，确保其既不过松也不过紧。

e.使用压力表检查制冷系