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凿岩台车司机岗位合规化操作规程

文件名称：凿岩台车司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于凿岩台车司机的操作和管理，旨在确保凿岩作业的安全、高效和合规。规程明确了操作规范，提高了作业人员的责任意识，降低事故风险，保障企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：司机必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、绝缘手套和防滑鞋。根据作业环境，可能还需要佩戴防毒面具或高温防护服。

2.设备检查：

a.检查凿岩台车各部件，如发动机、液压系统、制动系统、转向系统等是否正常。

b.确认轮胎气压符合要求，刹车系统灵敏。

c.检查照明和信号装置是否完好。

d.检查液压油、冷却液和润滑油等是否充足且清洁。

e.检查凿岩机是否处于良好状态，凿岩臂是否能正常伸缩和旋转。

3.环境要求：

a.操作现场应清理干净，无障碍物，确保视线清晰。

b.确保作业区域通风良好，无有害气体浓度超标。

c.检查作业区域是否有危险源，如未固定的电缆、未封闭的坑洞等。

d.根据天气情况，采取相应措施，如雨雪天气时，地面湿滑，需采取防滑措施。

e.操作前与指挥人员沟通，确认作业指令和注意事项。

4.操作人员培训：司机需接受专业培训，了解凿岩台车的操作原理、安全规程和紧急情况处理方法。未经培训或培训不合格的人员不得独立操作设备。

三、操作步骤

1.启动车辆：

a.确认车辆停放在平稳的地面，拉紧手刹。

b.检查油门、刹车和转向系统是否正常。

c.启动发动机，检查发动机声音和运转是否正常。

d.熄火后，再次检查所有系统状态。

2.检查凿岩臂：

a.确认凿岩臂处于安全位置，无障碍物。

b.检查凿岩臂的伸缩和旋转是否顺畅。

3.设置工作参数：

a.根据作业要求调整凿岩参数，如转速、压力等。

b.确认凿岩参数设置无误。

4.操作凿岩台车：

a.缓慢启动车辆，注意观察周围环境。

b.使用方向盘和油门/刹车控制车辆行驶。

c.根据需要调整凿岩臂的位置和角度。

5.进行凿岩作业：

a.缓慢降低凿岩臂，使凿岩头接触岩石表面。

b.启动凿岩机，根据岩石硬度调整凿岩速度。

c.观察凿岩效果，适时调整凿岩参数。

6.作业过程中注意事项：

a.时刻注意凿岩臂和凿岩头的位置，避免碰撞。

b.监控液压系统压力，防止超压。

c.定期检查凿岩臂和凿岩头，确保无磨损或损坏。

7.作业结束：

a.停止凿岩，缓慢提升凿岩臂。

b.检查凿岩臂和凿岩头，清理灰尘和碎石。

c.关闭发动机，拉紧手刹。

8.清理现场：

a.清理凿岩产生的碎石和废弃物。

b.检查作业区域，确保无遗留危险物品。

9.关闭设备：

a.关闭液压系统，释放压力。

b.关闭电源，确保所有设备处于关闭状态。

四、设备状态

在操作凿岩台车过程中，设备的良好状态和异常状态对作业安全至关重要。以下是对这两种状态的分析：

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音。

2.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

3.制动系统灵敏，响应迅速。

4.转向系统灵活，无卡滞。

5.照明和信号装置正常工作。

6.空气滤清器、液压油滤清器等滤清器无堵塞。

7.凿岩臂伸缩和旋转顺畅，无卡顿。

8.凿岩头无磨损，凿岩效果良好。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音，可能存在内部磨损或故障。

2.液压系统压力异常波动，可能是泄漏或系统堵塞。

3.制动系统反应迟缓或失效，需立即停车检查。

4.转向系统出现卡滞，影响操作稳定性。

5.照明或信号装置失效，影响作业安全。

6.空气滤清器或液压油滤清器堵塞，影响系统性能。

7.凿岩臂动作异常，可能是机械故障或连接松动。

8.凿岩头磨损严重，影响凿岩效率和安全。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。未经修复或确认安全的设备不得继续使用，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机性能测试：启动发动机，检查怠速是否稳定，有无异常噪音。

b.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统压力是否在正常范围内。

c.制动系统测试：进行紧急制动测试，确保制动距离符合安全标准。

d.转向系统测试：在低速和高速下测试转向系统，检查转向是否灵敏。

e.照明系统测试：检查所有照明灯具是否正常工作。

f.凿岩臂测试：检查凿岩臂的伸缩和旋转是否顺畅，无卡滞现象。

2.调整程序：

a.发动机调整：根据测试结果，调整发动机怠速和点火提前角。

b.液压系统调整：检查并修