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公司落布工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司落布工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有落布工在进行落布作业时的职业健康及安全操作。适用于各类落布作业现场，包括但不限于室内外布景搭建、展览布置等。规程旨在确保落布工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工生命财产安全。所有落布工必须严格遵守本规程，并接受相应的安全教育和培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.落布工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

b.高空作业时，必须佩戴安全带，安全带应连接到可靠的固定点，并确保安全带完好无损。

c.在有粉尘、噪声或有害气体等环境下作业时，应佩戴相应的防护口罩或防尘面具，并定期更换。

d.使用电动工具时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保操作安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查所有落布设备是否完好，包括电动吊车、手动卷扬机、滑轮组等，确保其机械部件无损坏，制动系统有效。

b.检查电源线路是否完好，无裸露、破损现象，电源开关是否正常。

c.检查吊索具是否完好，如钢丝绳、吊钩、绳索等，确保无磨损、腐蚀、断裂等情况。

d.检查作业现场是否有障碍物，确保作业区域畅通无阻。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，不得有积水、杂物等影响作业的障碍物。

b.高空作业时，下方应设置警戒线，并安排专人进行警戒，防止无关人员进入作业区域。

c.作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.根据作业需求，合理布置临时用电线路，确保用电安全。

e.作业前应进行现场风险评估，制定相应的应急预案，并确保所有人员了解并掌握应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册的指导，依次完成设备的启动、调试和试运行。

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，确保运行平稳，发现异常立即停止操作。

d.操作电动吊车时，应先进行空载试运行，确认吊钩、钢丝绳等无异常后，方可进行吊装作业。

e.吊装作业过程中，应保持吊物平稳，避免急停或急转，确保吊物和人员安全。

f.作业完成后，关闭设备，进行清洁和保养，并检查设备状态，确保下次使用前设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用双保险绳，并确保安全带正确固定。

b.在狭窄或复杂空间作业时，应先进行风险评估，制定专项操作方案，并严格按照方案执行。

c.在进行大面积落布作业时，应从边缘开始，逐步向中心推进，确保落布均匀，无皱褶。

d.使用手持电动工具时，应保持手部稳定，避免工具滑落或误操作。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.发现吊物倾斜或摇摆时，应立即停止提升，调整吊钩位置，确保吊物稳定。

c.在作业过程中，若发现人员受伤或设备损坏，应立即停止作业，并采取急救措施，同时报告上级。

d.遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止高空作业，并将设备转移到安全区域。

e.在紧急情况下，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离作业现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电动吊车：正常运行时，吊车应平稳无抖动，吊钩升降速度均匀，吊索具无异常响声。

b.卷扬机：运行时应保持平稳，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，无扭曲或打结现象。

c.滑轮组：运行时应无异常噪音，滑轮转动灵活，钢丝绳在滑轮上运行顺畅。

d.电动工具：运行时应声音正常，无过热现象，工具动作平稳，无抖动。

e.电力系统：电压、电流应稳定在规定范围内，无过载或欠压现象。

2.典型故障现象：

a.电动吊车：吊钩无法正常升降，可能是因为电源故障、制动系统故障或吊索具损坏。

b.卷扬机：卷筒转速异常，可能是由于机械部件磨损、润滑不良或电气故障。

c.滑轮组：滑轮转动困难，可能是由于轴承损坏、润滑不足或钢丝绳磨损。

d.电动工具：过热或无法启动，可能是由于过载、电气故障或机械部件损坏。

e.电力系统：电压波动大，可能是由于供电不稳定或线路故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现并处理潜在问题。

b.使用专业的监测工具，如万用表、红外测温仪等，对设备进行定期检测。

c.记录设备的运行参数和检查结果，以便于分析和趋势预测。

d.在设备出现异常时，应立即停止操作，进行故障排