油气井大修技术研究与实施情况汇报.pptxVIP

油气井大修技术研究与实施情况汇报

汇报内容一、大修井完成情况汇总二、技术亮点三、经济效益分析

序号井号建设单位井段修前生产情况预计施工时间措施类型预计实施效果当年增油（吨）当年投入产出比有效期（年）有效期增油(吨）有效期内投入产出比初期日增油（t）预计费用（万元）1中3-60-1一厂2079.0-2082.99.2方/0.45吨11月下旬大修1200646502枣74-11三厂2113.-2715.36.1方/1.66吨11月中旬大修3501465603女K60-38三厂2715-2743大修后转采11月下旬大修1120434504西4-10-1五厂804.44-808.04停产11月下旬大修2160758505西42-5-4五厂1155.1-1173.819.6方/0.88吨12月中旬大修600646506羊丛12六厂1448.4-1485停产11月下旬大修120043450小计97805833310进攻性措施增产工程大修井计划实施方案（一）大修井实施情况进攻性措施增产工程大修计划实施6口井

1、中3-60-1---完成解卡打捞、补层单采施工目的：本次打捞出井内落物，补开馆三72#（2080.8-2082.9m）。井筒状况：2020.05小修设备打捞作业，Φ62mm平式油管86根，LT-114本体打捞筒、Φ62mm平式油管（原井）118根，含泵杆139根，及原井工具部分该井采取反扣钻杆带捞矛解卡打捞至2540m，采取翻板捞筒捞出原井泵杆139根带出原井活塞；12月6日钻杆处理至3620m；卡层、补层（2080.8-2082.9m），下泵投产。

2、枣74-11——完成解卡打捞补层，下泵投产枣74-11，2020年8月检泵，解卡550KN未开，地质要求解卡打捞出全部落井管柱，补开枣五剩余的72号层与老层合采。搬上后，电泵液配合活动解卡，最大负荷620KN，开。反扣钻杆+114mm铣锥处理井筒，返出水泥块、地层砂和垢下102枪127弹射孔弹补开枣五剩余的72号层（井段2468.2-2473.7m，5.5m/1层，油层），下38mm大流道抽稠泵完井。

3、女K60-38---完成解卡打捞、恢复注水施工目的：解卡打捞、封层、补层、转采井筒状况：该井2021年8月带压封层补层转采作业，作业过程中80T井架解卡最大负荷550KN解卡未开，暂撤。该井2022.11.25搬上解卡封层补层转采作业，活动解卡55吨提出全部原井管柱，下铣锥处理1939.83m遇阻，测40臂井径显示1939-1940m套管缩径至115mm，下116mm铣锥修套至1703m；由于井网调整计划，本井解卡后直接完井恢复注水，更换油管探冲至灰面上提至2700m完井，恢复注水。

4、西4-10-1——完成解卡打捞、增补重防施工目的：解卡打捞、增补重防井况：西4-10-1井2022年10月份进行检泵作业，起油管时卡，解卡起油管72根时断脱，抽油泵、筛管、丝堵及部分油管落井，下114mm卡瓦捞筒捞脱，打捞失败，转为计划实施大修解卡施工。由于井场受限，本次采用小修设备配合的“井下液力增力器”，成功打捞出井内管柱，补孔防砂后投产。

5、西42-5-4——完成解卡打捞、补层、防砂西42-5-4井，2022年9月检泵，解卡至450KN，油管断，下捞矛打捞，解卡未开，倒出部分油管，地质要求解卡打捞原井管柱、补层、防砂（补层井段1072.5-1077.4m,初期控液20m3）该井11.19日下反扣钻杆打捞，解卡至410KN，Y111-114封隔器封隔器断，带出上接头，鱼顶深度1118.07m11月23日下丢手卡层后，25日补层（明二9-21072.5-1077.4m）12月3日完成防砂，12月5日完井。

6、羊丛12——已完成解卡打捞、重防羊丛12，2022年7月检泵发现砂埋防砂管柱，下φ36mm无接箍冲管冲至1445.18m，无进尺，防砂失效。多次打捞，捞出防砂丢手头，防砂总成留井；该井11月5日搬上，11月9-12日下专用打捞筒打捞3次未捞上11月21日采用平底磨鞋磨铣鱼顶（Y445-115桥塞中心管）0.8m，最终下捞矛打捞成功，解卡400KN，捞出井内全部管柱11月28日，固砂后下51mm防砂泵完井

汇报内容一、大修井完成情况汇总二、技术亮点三、经济效益分析

液压辅助修井技术油水井小修作业时，发生油管挂卡、砂卡或井下管柱垢卡时，小修动力负荷不足，采用液压辅助解卡装置，可以提高生产时效50%以上，降低作业成本。本次西4-10-1井即采用液压增力解卡装置，成功打捞