公司硝酸铵结晶造粒工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司硝酸铵结晶造粒工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司硝酸铵结晶造粒工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司硝酸铵结晶造粒岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全、设备安全和环境保护，防止事故发生，保障公司生产秩序。操作人员必须严格遵守本规程，确保各项操作符合国家标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、防滑鞋等。长发必须束起，不得佩戴易脱落的饰品。进入岗位前，应检查防护用品是否完好，确保佩戴舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，尤其是与硝酸铵接触的部分，确保无腐蚀、磨损现象。

b.检查设备电气部分，确认无漏电、短路等情况。

c.检查传动装置、转动部件是否灵活，有无异常声响。

d.检查安全防护装置是否完整有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.检查冷却系统是否正常，确保设备在规定温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，避免有害气体积聚。

c.作业场所的照明充足，标识清晰，便于操作人员观察和识别。

d.检查应急设备（如消防器材、急救箱等）是否在位且有效。

e.严禁在工作区域内吸烟、进食，保持作业环境的清洁卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认所有操作人员已就位，防护用品穿戴齐全。

b.打开设备电源，检查设备自检是否完成，各指示灯是否正常。

c.按照操作手册，逐步调整设备参数至预定值。

d.开启输送带，开始物料输送，注意观察输送状态。

e.控制结晶器温度和压力，确保结晶过程稳定。

f.造粒塔运行，监控造粒效果，适时调整喷头位置。

g.结束操作时，先关闭造粒塔，再关闭输送带，最后切断电源。

2.特定操作技术规范：

a.结晶温度控制需精确至±1℃，防止温度波动影响结晶质量。

b.喷头压力需维持在0.3-0.5MPa，确保造粒均匀。

c.操作过程中，不得随意更改设备参数，需经上级批准。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.发现泄漏，立即关闭泄漏点，隔离泄漏区域，通知环保部门。

c.人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如遇火灾，启动应急预案，使用合适的灭火器材进行扑救。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升不超过规定范围，电流稳定，无过大波动。

c.传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

d.冷却系统工作正常，温度显示在安全范围内。

e.输送带运行平稳，无物料堆积或堵塞。

f.控制系统响应迅速，各项参数显示准确。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机过热，可能是冷却系统故障或负载过大。

c.传动装置发出异常噪音，可能是齿轮损坏或润滑不良。

d.输送带速度不稳定，可能是驱动装置故障或张力不当。

e.控制系统响应迟缓，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表监测设备运行参数，如温度、电流、压力等。

c.使用声光报警系统，及时发现异常情况。

d.对关键部件实施定期维护和更换，如轴承、齿轮等。

e.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、输送带等。

b.监测结晶温度、压力、喷头位置等关键参数，确保其符合工艺要求。

c.检查物料输送是否均匀，造粒效果是否达标。

d.评估设备噪声和振动水平，确保在安全标准内。

e.定期对控制系统进行测试，确保其准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.调整结晶温度和压力时，应缓慢进行，避免剧烈波动影响结晶质量。

b.调整喷头位置时，需确保物料均匀分布，避免局部过载。

c.若发现输送带速度不稳定，调整驱动装置的张力，确保平稳运行。

d.对于控制系统，根据监测数据调整参数设置，优化运行效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.当结晶效果不佳时，检查结晶器温度和压力，调整至最佳范围。

b.若造粒不均匀，检查喷头位置和压力，必要时进行调整。

c.遇到设备故障，根据故障现象和