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公司尿素生产工工艺操作规程

文件名称：公司尿素生产工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司尿素生产工的日常操作。适用于尿素生产过程中的各个工序，包括原料处理、合成、蒸发、冷却、分离等环节。规程旨在确保生产过程安全、稳定、高效，保障员工的生命安全和身体健康。所有尿素生产工必须严格遵守本规程，未经许可不得擅自更改操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质对皮肤的直接接触和吸入有害粉尘。

（2）进入易燃易爆区域时，必须佩戴防静电工作服和防静电鞋，并使用防静电手套。

（3）高温作业时，需穿戴隔热手套和隔热服，以防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损，尤其是与尿素接触的部分，确保无腐蚀、磨损等问题。

（2）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀、压力表等。

（3）检查管道连接是否牢固，防止泄漏。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑良好，无异常噪音。

（5）对电气设备进行绝缘电阻测试，确保设备绝缘性能良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）确保作业区域通风良好，必要时使用局部排风装置。

（2）检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒。

（3）检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

（4）检查消防器材是否在位、有效，如灭火器、消防沙等。

（5）清理作业区域周围，确保无杂物、障碍物，便于操作和紧急疏散。

4.操作人员应熟悉以下内容：

（1）尿素生产的基本原理和工艺流程。

（2）设备操作规程和维护保养知识。

（3）安全操作规程和应急预案。

（4）个人防护用品的正确使用方法。

5.操作前培训：

（1）对新入职的尿素生产工进行岗前培训，确保其掌握基本操作技能和安全知识。

（2）定期对在岗人员进行操作技能和安全知识培训，提高其安全意识。

（3）组织应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动前检查：在启动设备前，必须按照设备启机前的检查项目进行全面检查，确认无误后方可进行启动。

（2）启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动辅助设备，如水泵、压缩机等，然后启动主设备。

（3）物料投入：根据工艺要求，按照规定的顺序和比例将原料投入到反应器中。

（4）监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

（5）调整控制：根据监控数据，适时调整控制参数，如温度、压力等，以优化生产过程。

（6）停车操作：生产任务完成后，按照操作规程逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）蒸发工序：严格控制蒸发器的温度和压力，避免出现过热或压力异常，防止尿素结晶。

（2）冷却工序：确保冷却水循环正常，保持冷却效果，防止冷却不足导致产品质量下降。

（3）分离工序：根据尿素溶液的浓度和温度，调整分离设备的运行参数，提高分离效率。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止相关设备的运行，查找故障原因，并采取相应措施排除故障。

（2）泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并采取措施进行堵漏。

（3）温度或压力异常：迅速调整设备运行参数，必要时采取紧急停车措施，防止事故扩大。

（4）紧急情况：立即启动应急预案，组织人员进行疏散，并按照预案进行事故处理。

4.操作人员注意事项：

（1）操作过程中不得擅自离开岗位，如需离开应通知相关人员并确保安全。

（2）遇到异常情况时，应保持冷静，迅速判断并采取正确的处理措施。

（3）操作过程中应保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告。

（4）定期检查和维护个人防护装备，确保其在有效期内使用。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）温度：设备运行时的温度应保持在设备操作手册规定的范围内，如反应器的温度通常在300-350℃之间。

（2）压力：设备运行的压力应在设备操作手册规定的安全压力范围内，如合成塔的压力一般在5-10MPa。

（3）流量：物料流量应稳定，根据工艺要求调整，确保反应和分离过程顺利进行。

（4）PH值：对于需要控制PH值的设备，如尿素溶液的PH值应保持在7.0-8.0之间。

（5）电导率：电导率是衡量溶液纯度的重要指标，应定期监测并保持在规定范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高：可能是由于设备内部结垢、堵塞或冷却系统故障。

（2）设备压力异常升高：可能是由于安全阀失效、系统