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输蔗破碎工岗位现场作业操作规程

文件名称：输蔗破碎工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于输蔗破碎工岗位现场作业，旨在确保作业安全、高效、有序进行。通过规范操作流程，提高蔗渣破碎作业质量，保障员工身体健康和生命安全。规程内容涵盖破碎机操作、设备维护、安全注意事项等方面，为输蔗破碎工提供明确的操作指导。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：作业前，操作人员应对破碎机进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，特别是破碎机刀片、筛网等易损件；

-检查电机、传动带、轴承等运动部件是否正常；

-检查液压系统、电气系统是否完好；

-确保安全防护装置齐全有效。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，通道畅通，无积水、油污等；

-确保供电线路安全，无裸露电线；

-作业区域应设置警示标志，提醒人员注意安全；

-确保破碎机周围有足够的空间进行操作和检修；

-环境温度、湿度应适宜，避免设备因温度过高或过低而影响性能。

4.操作人员准备：

-操作人员需接受专业培训，熟悉破碎机操作规程和安全注意事项；

-操作人员应了解蔗渣的性质和破碎工艺，掌握破碎机的工作原理；

-操作人员需熟悉应急预案，能够在紧急情况下正确处置。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认破碎机处于停止状态，无异常噪音或振动；

-检查破碎机内部是否有异物，清理干净；

-确认所有安全防护装置处于正常工作状态；

-检查液压系统和电气系统，确保无漏油、漏电现象。

2.启动破碎机：

-按照操作规程打开破碎机控制柜，启动液压系统和电机；

-慢慢开启进料口，开始投入蔗渣；

-观察破碎机运行情况，确保运行平稳。

3.监控破碎过程：

-严格控制进料速度，避免过载；

-定期检查破碎效果，调整筛网或刀片，确保破碎粒度符合要求；

-注意倾听机器运行声音，发现异常立即停机检查。

4.停止操作：

-确认破碎完毕，停止进料；

-慢慢关闭进料口，停止液压系统和电机；

-对破碎机进行清洁，清理残留蔗渣。

5.关键点：

-操作过程中，严禁身体任何部位进入破碎机危险区域；

-严格遵循进料速度控制，防止设备过载；

-定期检查和维护破碎机，确保设备良好运行；

-操作人员需熟悉设备性能和故障排除方法，提高应急处理能力。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各部件运行正常，无磨损、松动现象；

-破碎效率符合设计要求，破碎粒度均匀；

-液压系统压力稳定，无泄漏；

-电气系统无短路、过载等异常情况；

-安全防护装置完整有效，能够及时响应。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常振动和噪音，可能是因为轴承磨损、刀片损坏或筛网堵塞；

-破碎效率降低，粒度不均匀，可能是由于筛网或刀片磨损；

-液压系统压力不稳定或泄漏，可能是油泵故障、油管破裂或密封件损坏；

-电气系统出现故障，如短路、过载等，可能是因为电路连接不良或元件损坏；

-安全防护装置失效，可能是因为维护不当或损坏；

-设备温度过高，可能是由于长时间超负荷运行或冷却系统故障。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行初步检查，并按照设备维护保养规程进行处理。如无法自行处理，应通知专业维修人员进行维修，确保设备安全稳定运行。同时，操作人员应详细记录设备异常情况，为故障分析和预防提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-性能测试：通过实际生产过程，测试破碎机的破碎效率、破碎粒度等性能指标，确保其达到设计要求。

-安全测试：检查设备的安全防护装置是否正常工作，包括紧急停止按钮、安全门、防护罩等。

-电气测试：使用万用表等工具，检查电气系统是否正常，包括电压、电流、绝缘电阻等参数。

-声光信号测试：确认设备的声光报警系统是否在异常情况下能及时发出警报。

2.调整程序：

-性能调整：根据性能测试结果，对筛网孔径、刀片角度等进行调整，以达到最佳的破碎效果。

-安全调整：检查并调整安全防护装置的位置和灵敏度，确保其在紧急情况下能够及时发挥作用。

-电气调整：针对电气测试中发现的问题，调整电路连接，更换损坏的元件，确保电气系统稳定运行。

-声光信号调整：检查并调整声光信号装置，确保其在设备发生故障时能发出清晰的警报。

调整过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。调整后，需进行复测，确认各项指标达到要求后方可恢复正常