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- 2026-01-23 发布于天津
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服装定型工岗位合规化操作规程
文件名称:服装定型工岗位合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于服装定型工岗位的日常操作。目的在于确保服装定型过程的规范化、标准化,提高服装质量,保障员工安全,提升企业整体生产效率。通过对服装定型工岗位的操作流程进行详细规定,规范操作行为,减少不合格产品,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作前,服装定型工应穿戴符合规定的劳动防护用品,包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等,确保身体安全。
2.设备检查:操作前,需对定型设备进行检查,确保设备运行正常,无异常噪音、振动和泄漏现象。检查内容包括但不限于温度控制器、压力表、定时器等关键部件。
3.环境要求:操作环境应保持整洁、通风良好,温度和湿度应控制在适宜范围内。工作区域应设有明显的警示标志,防止非操作人员进入。
4.原材料检查:检查服装面料、辅料等原材料是否符合要求,确保无破损、污渍等质量问题。
5.工具准备:准备必要的工具,如剪刀、缝纫机、熨斗等,并确保其功能完好。
6.工作指导书:操作前,仔细阅读并理解工作指导书,确保对操作流程、注意事项等有清晰的认识。
7.安全培训:定期参加安全培训,提高安全意识,了解紧急情况下的应对措施。
8.操作区域清洁:操作前,对操作区域进行清洁,确保无杂物、油污等,避免影响操作效果。
9.环保要求:操作过程中,注意环保,合理使用化学品,避免污染环境。
10.人员安排:根据生产任务,合理安排操作人员,确保人手充足,提高工作效率。
三、操作步骤
1.启动设备:首先,打开定型设备的电源开关,确保设备处于正常工作状态。
2.设定参数:根据服装型号和面料特性,设置合适的温度、时间和压力参数,确保定型效果。
3.放置服装:将待定型的服装平整地放置在设备的工作台上,注意不要扭曲或折叠。
4.关闭设备盖:确认服装放置正确后,关闭设备盖,确保安全。
5.启动定型程序:按下启动按钮,开始定型程序,监控设备运行状态。
6.监控过程:在定型过程中,定期检查服装的定型情况,确保温度、压力等参数稳定。
7.定型完成:定型时间到达后,关闭设备电源,打开设备盖,取出定型好的服装。
8.检查定型效果:取出服装后,检查定型效果,如尺寸、形状、平整度等,确保符合要求。
9.处理不合格品:如发现不合格品,记录相关信息,并按照企业规定进行处理。
10.清洁设备:操作结束后,关闭设备,清洁工作台和设备表面,清理残留物。
11.检查设备:检查设备是否有损坏或异常,如有问题,及时上报并处理。
12.记录操作数据:详细记录操作过程中的参数、时间、温度等数据,以便后续分析和改进。
13.安全检查:最后,进行安全检查,确保设备、工具、工作区域等无安全隐患,为下一次操作做好准备。
四、设备状态
1.良好状态:
-设备运行平稳,无异常噪音和振动。
-温度、压力等参数稳定,与设定值一致。
-设备各部件运行顺畅,无卡滞或异常磨损现象。
-操作面板显示正常,无错误代码或警告信息。
-安全保护装置完好,能在紧急情况下自动停止设备。
-通风良好,无异味或烟雾产生。
-工作台清洁,无油污、杂物等。
2.异常状态:
-设备运行时出现异常噪音,如敲击声、摩擦声等。
-温度、压力等参数波动较大,与设定值偏差超出允许范围。
-设备部件有卡滞、磨损或松动现象,影响正常运转。
-操作面板显示异常信息,如错误代码、警告信号等。
-安全保护装置失效或未正常工作。
-通风不良,有异味、烟雾或过热现象。
-工作台脏污,有油污、杂物等可能影响下次操作的残留物。
在操作过程中,服装定型工应时刻关注设备状态,一旦发现异常,应立即停止操作,检查原因,并及时排除故障。若无法自行解决,应立即通知维修人员,确保设备安全运行,避免造成生产事故。同时,定期对设备进行维护保养,防止小问题积累成大故障。
五、测试与调整
1.测试方法:
-对设备进行空载测试,检查设备启动、运行和停止是否正常。
-使用模拟服装进行测试,验证设备在不同温度、压力和时间设置下的定型效果。
-对定型后的服装进行尺寸、形状和手感等质量检测,确保符合标准。
-使用温度计和压力表等工具,实际测量设备输出的温度和压力值,与设定值对比。
2.调整程序:
-根据测试结果,对设备参数进行调整,如温度、压力和时间等。
-调整设备操作面板上的设定值,确保与实际测试结果相符。
-若设备存在偏差,检查设备内部传感器和执行器是否正常,必要时进行校准或更换。
-检查设备冷却系统是否有效,
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