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砖厂安全生产操作规程

一、总则

为了确保砖厂生产过程中的人员安全和设备正常运行，防止各类安全事故的发生，提高生产效率，特制定本安全生产操作规程。本规程适用于砖厂内所有生产环节和相关人员，包括原料处理、成型、干燥、焙烧等各个工序。所有员工必须严格遵守本规程，以保障自身和他人的生命安全，保护企业财产不受损失。

二、原料处理岗位操作规程

（一）破碎设备操作

1.开机前检查

-检查破碎机的传动皮带是否完好，有无磨损、断裂现象，皮带的张紧度是否合适。

-查看破碎机的破碎腔内部，确保无杂物、石块等异物，防止开机时损坏设备。

-检查破碎机的润滑系统，润滑油的油位是否在正常范围内，油质是否良好。

-检查电机的接线是否牢固，接地是否良好。

2.开机操作

-先启动破碎机的辅助设备，如皮带输送机等。

-待辅助设备运行正常后，再启动破碎机主机。启动时要密切观察电机的电流变化，若电流过大或出现异常声响，应立即停机检查。

3.运行过程中的注意事项

-严格控制进料粒度和进料量，不得超过破碎机的设计要求。

-注意观察破碎机的运行状况，如设备的振动、声音等是否正常。若发现异常振动或声响，应及时停机检查，排除故障。

-定期检查破碎机的锤头、衬板等易损件的磨损情况，磨损严重时应及时更换。

-保持破碎机周围的环境清洁，及时清理洒落的物料。

4.停机操作

-先停止进料，待破碎机内的物料全部破碎并排出后，再停止破碎机主机。

-最后停止辅助设备的运行。

-停机后，对破碎机进行全面检查，清理设备表面和内部的灰尘、杂物。

（二）粉磨设备操作

1.开机前检查

-检查粉磨机的筒体、端盖等部位是否有裂缝、变形等缺陷。

-查看粉磨机的研磨体（如钢球、钢棒等）的数量和级配是否符合要求。

-检查粉磨机的传动装置，包括减速机、联轴器等，确保其连接牢固，润滑良好。

-检查粉磨机的进出料装置，是否畅通无阻。

2.开机操作

-先启动粉磨机的润滑系统，确保各润滑点得到充分润滑。

-启动粉磨机的辅助设备，如通风机、给料机等。

-待辅助设备运行正常后，再启动粉磨机主机。启动时要注意观察电机的启动电流和运行电流，以及设备的振动情况。

3.运行过程中的注意事项

-严格控制粉磨机的进料量和进料粒度，避免因进料过多或粒度过大导致设备过载。

-注意观察粉磨机的出料质量，如细度、产量等是否符合要求。若出料质量不符合要求，应及时调整设备的参数。

-定期检查粉磨机的润滑系统，确保润滑油的油位和油质正常。

-检查粉磨机的筒体温度，若温度过高，应及时采取措施降温。

4.停机操作

-先停止进料，待粉磨机内的物料全部粉磨并排出后，再停止粉磨机主机。

-停止辅助设备的运行，最后停止润滑系统。

-停机后，对粉磨机进行全面检查，清理设备内部的残留物料。

（三）输送设备操作

1.皮带输送机操作

-开机前检查

-检查皮带输送机的皮带是否有破损、跑偏等现象，皮带的张紧度是否合适。

-查看皮带输送机的托辊是否转动灵活，有无卡死现象。

-检查皮带输送机的驱动装置，包括电机、减速机等，确保其连接牢固，润滑良好。

-检查皮带输送机的防护装置是否齐全、完好。

-开机操作

-先启动皮带输送机的辅助设备，如除铁器等。

-待辅助设备运行正常后，再启动皮带输送机主机。启动时要注意观察皮带的运行情况，若皮带出现跑偏现象，应及时调整。

-运行过程中的注意事项

-严格控制皮带输送机的输送量，不得超过其设计输送能力。

-注意观察皮带输送机的运行状况，如皮带的张力、托辊的转动等是否正常。若发现异常情况，应及时停机检查。

-定期清理皮带输送机上的杂物，保持皮带的清洁。

-停机操作

-先停止进料，待皮带上的物料全部输送完后，再停止皮带输送机主机。

-最后停止辅助设备的运行。

-停机后，对皮带输送机进行全面检查，清理设备表面和皮带下面的杂物。

2.斗式提升机操作

-开机前检查

-检查斗式提升机的料斗是否有损坏、变形等现象，料斗的连接是否牢固。

-查看斗式提升机的链条或皮带是否有磨损、断裂等情况，其张紧度是否合适。

-检查斗式提升机的驱动装置，包括电机、减速机等，