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工业废水处理工工艺操作规程

文件名称：工业废水处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业废水处理工在操作废水处理设施时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障环境安全。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守各项操作规范。规程包括废水处理设施的启动、运行、维护和停机等环节，确保废水处理效果符合国家相关标准。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入现场前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋。对于有潜在化学危害的区域，还需佩戴防化学品渗透的防护服和防护手套。

2.设备检查：操作前应全面检查废水处理设备，包括泵、搅拌器、反应釜、过滤系统等，确保所有设备处于良好状态。检查内容包括设备外观是否有损坏、管道连接是否牢固、阀门开关是否灵活、仪表是否正常工作等。

3.环境检查：对废水处理现场进行环境检查，确保操作环境安全。检查内容包括：

-检查现场是否有易燃易爆物品，如有，立即移除或采取隔离措施。

-检查地面是否干燥，如有积水，应及时清理。

-检查电气设备是否完好，电缆是否存在破损或裸露。

-检查消防设施是否在位且有效，灭火器是否在有效期内。

4.文档准备：确保所有操作相关的文档齐全，包括设备操作手册、维护记录、应急预案等。操作人员应熟悉这些文档，以便在操作过程中能够快速响应。

5.压力测试：对管道和阀门进行压力测试，确保其能够承受正常工作压力。测试过程中应有专人监控，并做好记录。

6.检查药剂：检查处理药剂的质量和数量，确保其符合操作要求。对于过期或失效的药剂，应及时更换。

7.通讯设备：确保通讯设备（如对讲机、电话等）处于正常工作状态，以便在紧急情况下及时联系。

8.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，包括废水处理工艺流程、应急处理措施、个人防护装备的使用等。

9.审查授权：操作前，操作人员需获得相应的授权，确认自己有权进行该次操作。

10.预演操作：在正式操作前，应进行一次预演，以熟悉操作步骤和流程，确保操作的正确性。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动顺序：

-首先，打开总电源开关，确保废水处理系统电源供应正常。

-接着，启动预处理设备，如格栅、调节池等，检查设备运行是否正常。

-然后，启动生化处理设备，如生物反应器、曝气系统等，注意观察溶解氧（DO）和pH值。

-最后，启动后续处理设备，如沉淀池、过滤系统、消毒系统等，确保整个处理流程顺畅。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作手册进行操作，遵循“先开后关，先动后静”的原则。

-在操作过程中，应密切观察仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

-对于需要手动调节的设备，如阀门、搅拌器等，操作人员应缓慢、均匀地进行调节。

-定期检查设备运行情况，发现问题及时上报并处理。

3.异常处置：

-如发现设备故障，应立即停止相关设备的运行，避免事故扩大。

-对于轻微故障，操作人员可自行处理；对于重大故障，应立即通知维修人员。

-在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护装备，确保自身安全。

-如发生紧急情况，如泄漏、火灾等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况，以便后续分析和改进。

-记录内容包括操作时间、设备状态、参数变化、处理措施等。

5.停机顺序：

-操作结束前，先关闭后续处理设备，如消毒系统、过滤系统等。

-然后，关闭生化处理设备，如曝气系统、生物反应器等。

-接着，关闭预处理设备，如调节池、格栅等。

-最后，关闭总电源开关，确保设备处于安全状态。

6.检查与维护：

-操作结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

-定期检查设备磨损情况，及时更换损坏的部件。

-对处理效果进行评估，根据实际情况调整操作参数。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-液位：各处理池的液位应保持在设计范围内，通过液位计进行实时监控。

-温度：生化处理过程中的温度应保持在适宜微生物生长的范围内，通常为20-40℃。

-溶解氧（DO）：DO值应维持在2-4mg/L，以保证微生物的正常代谢。

-pH值：pH值应保持在6.5-8.5之间，避免对微生物活性造成影响。

-流量：各处理单元的流量应稳定，通过流量计进行监控。

-压力：泵和管道的压力应稳定，压力表读数应在正常工作范围内。

-电耗：设备运行时的电耗应与设计值相符，异常高耗能可能表示设备存在问题。

2.异常现象识别：

-液