公司白酒灌装工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司白酒灌装工工艺操作规程

文件名称：公司白酒灌装工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒灌装工在生产过程中的工艺操作。适用于白酒灌装生产线上的所有操作人员。规程旨在确保白酒灌装过程的安全、高效和产品质量。操作人员必须熟悉并遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程包含灌装前的准备工作、灌装操作步骤、灌装后处理及安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋和防滑手套。

b.根据需要，佩戴护目镜或面罩，以防止液体飞溅或化学品接触眼睛。

c.佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

d.定期检查防护用具的完好性，如有损坏或磨损，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查灌装机各部件是否完好，特别是灌装阀、封口机、输送带等关键部件。

b.检查设备润滑情况，确保所有运动部件润滑良好。

c.检查电气系统，确保所有电气线路无破损，开关、按钮等控制装置功能正常。

d.检查气源系统，确保压力稳定，无泄漏。

e.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作区域清洁无障碍。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于操作人员观察。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施易于取用。

e.准备好所需的原材料、辅料和工具，并放置在规定位置，便于取用。

f.对灌装机进行必要的清洁，确保设备无残留物，防止污染产品。

g.核对生产记录，确保生产参数符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启灌装机电源，启动设备，进行空载运行，检查设备运行是否平稳。

b.检查灌装机是否处于待机状态，确认无误后，调整灌装机至合适位置。

c.根据生产要求，设置灌装机参数，如灌装量、灌装速度等。

d.将白酒瓶依次放置在输送带上，确保瓶子平稳放置，无倾斜或重叠。

e.启动输送带，让瓶子缓慢进入灌装区域，确保瓶子与灌装嘴对准。

f.灌装过程中，监控液体流速和灌装量，确保灌装质量。

g.瓶盖封口，确保封口牢固，无漏液现象。

h.灌装完成后，瓶子自动输送至下道工序，如贴标、装箱等。

i.关闭灌装机电源，清理设备，准备下一批次的灌装工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎、易漏液的高档白酒，应采用手动操作方式，确保灌装过程平稳。

b.对于需要恒温控制的白酒，应使用温控系统，确保灌装环境温度稳定。

c.对于特殊香型的白酒，应严格按照生产工艺要求，调整灌装参数。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现灌装机异常，应立即停止设备，防止事故扩大。

b.检查异常原因，如设备故障、参数设置错误等，进行相应处理。

c.如需更换设备部件，确保使用符合要求的备件，并注意安全操作。

d.若发生漏液现象，立即关闭设备，清理泄漏区域，防止污染。

e.若出现瓶子倾斜、重叠等问题，调整输送带或人工调整，确保灌装顺利进行。

f.若出现火灾等紧急情况，立即启动应急预案，进行灭火和人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.灌装机在正常运行时，应保持稳定的速度，无明显的振动或噪音。

b.灌装阀的开闭应准确无误，灌装量符合设定参数。

c.封口机的封口应牢固，无破损，封口线均匀。

d.输送带运行平稳，无卡住或跳动现象。

e.电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

f.气源系统压力稳定，无泄漏。

g.设备温度应保持在合理范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

a.灌装量不准确，可能是灌装阀堵塞或调节不当。

b.封口不牢固，可能是封口机故障或封口压力不足。

c.输送带运行异常，可能是皮带磨损、张紧度不合适或异物卡住。

d.电气系统出现故障，可能表现为设备无法启动、控制失灵等。

e.气源系统压力不稳定，可能是气源问题或调节阀故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如输送带、灌装阀、封口机等。

b.通过观察仪表，监控设备的电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

c.使用听诊器等工具，检查设备是否存在异常噪音或振动。

d.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

e.设备运行时，操作人员应时刻注意观察，一旦发现异常，立即停机检查。

f.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

g.记录设备运行数据，分析设备状态，为设备维护和改进提供依据。