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公司煤层气固井工岗位工艺操作规程

文件名称：公司煤层气固井工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤层气固井工岗位的日常操作。固井工在进行固井作业时，必须严格遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准和公司相关规定。本规程旨在规范固井操作流程，确保固井作业安全、高效、优质地进行。固井工应具备必要的专业知识、技能和应急处置能力，严格按照操作规程执行作业任务。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-固井工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。

-进入井场前，应检查个人防护用品是否完好，确保佩戴正确。

-高温、高压或易燃易爆环境下作业时，应穿戴相应的防护服、防护眼镜和呼吸器。

2.设备状态检查要点：

-检查固井泵、水泥车、输送管路等设备是否处于良好状态，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

-确认固井液的性能符合设计要求，检查固井液储存容器是否密封完好。

-检查井口装置、防喷器、压力表等安全装置是否灵敏可靠，功能正常。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保作业空间足够。

-井口周围应设置安全警戒线，并配备专职安全员进行现场监督。

-作业现场应保持通风良好，确保有毒有害气体浓度在安全范围内。

-作业现场应配备消防器材，并定期检查其有效性。

-作业前应对井口进行试压，确保井口压力在安全范围内。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动固井泵，调整泵压至设计值，确认泵运行正常。

-开启水泥车，启动搅拌系统，按设计要求制备固井液。

-通过输送管路将固井液输送至井口，注意控制流速和压力。

-确认井口装置连接正确，打开井口阀门，开始固井作业。

-作业过程中，密切监控泵压、排量、井口压力等参数，确保数据稳定。

-固井作业完成后，关闭井口阀门，停止固井泵，回收输送管路。

2.特定操作技术规范：

-固井液的制备和输送过程中，严格控制温度、密度和粘度等参数。

-井口操作时，确保井口密封良好，防止水泥浆泄漏。

-在固井过程中，严禁擅自调整泵压和排量，如遇异常应立即停止作业。

3.异常情况处理程序：

-发现泵压异常升高或降低，立即检查泵及管路，确认无泄漏后进行调整。

-发生井喷等紧急情况，立即启动应急预案，切断电源，撤离现场。

-若设备出现故障，应立即停止作业，按设备操作手册进行故障排除。

-在任何异常情况下，均应保持通讯畅通，及时上报上级管理部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-固井泵运行平稳，无异常振动和噪音。

-水泥车和输送管路压力稳定，无泄漏现象。

-井口装置和防喷器工作正常，无卡阻或异常反应。

-井口压力、排量、温度等参数在预设范围内波动。

-电气设备无过载、短路等异常情况，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

-固井泵出现泵体磨损、密封件损坏等导致的泄漏。

-水泥车搅拌系统故障，导致固井液质量不稳定。

-输送管路堵塞，影响固井液的正常输送。

-井口装置或防喷器失效，可能导致井喷。

-电气设备过载、短路，引起设备保护装置动作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等异常。

-使用压力表、温度计等仪器实时监控设备运行参数。

-设备运行时，注意倾听声音，判断是否存在异常振动或噪音。

-定期进行电气设备的绝缘电阻测试，确保设备安全运行。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查固井泵的排量是否与设计值相符，确保输送效率。

-监测水泥车搅拌系统的搅拌效果，确保固井液均匀。

-使用压力表和流量计检查输送管路的压力和流速，防止管路堵塞。

-检查井口装置的压力和密封性，确保固井作业安全。

-定期检测电气设备的运行状态，包括电流、电压等参数。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整固井泵的排量，使其符合作业要求。

-若搅拌效果不佳，调整搅拌速度或更换搅拌叶片。

-发现输送管路压力异常，检查并清理管路中的堵塞物。

-井口装置压力异常时，检查井口密封件，必要时更换。

-针对电气设备，根据电流、电压等参数调整或修复。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温高压环境下，加强设备冷却系统检查，防止过热。

-在低温环境下，注意固井液的流动性，必要时加热。

-遇到井口压力波动，迅速调整固井泵排量，稳定压力。

-遇到输送管路堵塞，立即停止输送，进行疏通。

-在紧急情况下，如设备故障