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公司丙烯酸及酯装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司丙烯酸及酯装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酸及酯装置操作工的设备安全操作。适用于丙烯酸及酯生产过程中涉及到的设备操作、维护及保养。操作工应严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程要求操作工具备基本的安全意识和技能，熟悉设备性能和操作方法，掌握事故应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入丙烯酸及酯装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需求选择合适的防护手套，确保手部安全。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护鞋：穿着防滑、防腐蚀的防护鞋，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确认设备无损坏、无漏油、无漏气现象。

-检查电气系统：检查电气线路、插座、开关等电气设备是否完好，无裸露电线。

-检查管道系统：检查管道是否有泄漏、腐蚀、变形等问题。

-检查仪表系统：确保仪表准确、完好，指示正常。

-检查安全阀：检查安全阀是否在正常工作状态，确保其灵敏性。

-检查冷却系统：确保冷却水循环正常，无堵塞现象。

-检查通风系统：检查通风设备是否运行正常，确保作业区域空气流通。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、无积水，保持地面干燥。

-检查警示标志：确认警示标志清晰可见，无损坏。

-检查应急设施：确保消防器材、急救箱等应急设施齐全、有效。

-检查通讯设备：确认通讯设备畅通，以便紧急情况下及时联系。

-检查防护措施：确认防护措施到位，如围栏、警示线等。

-检查个人防护：确保所有操作工都已正确穿戴防护用具。

操作工在完成以上准备工作后，方可进行丙烯酸及酯装置的操作。任何不符合安全要求的设备或区域，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：确认设备状态良好，检查安全防护装置，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动设备，从辅助系统开始，逐步到主工艺系统。

c.调试运行：在设备启动后，逐步调整参数，观察设备运行状态，确保各系统运行平稳。

d.正常生产：设备运行稳定后，按照工艺要求进行正常生产操作，监控关键参数。

e.停机准备：生产过程中，如需停机，应提前做好准备工作，通知相关人员。

f.停机操作：按照设备操作手册的顺序停机，先关闭辅助系统，再关闭主工艺系统。

g.停机后检查：停机后，检查设备是否有异常情况，清洁设备，做好维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范

a.高温高压操作：在高温高压操作时，必须确保设备安全阀正常，压力表准确，严格按照操作规程进行。

b.有毒有害物质操作：在处理有毒有害物质时，必须佩戴相应的防护用具，确保通风良好，严格遵循安全操作规程。

c.腐蚀性物质操作：操作腐蚀性物质时，必须使用耐腐蚀材料制成的工具和容器，避免直接接触皮肤。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员。

b.参数异常：如发现工艺参数异常，立即调整至正常范围，如无法调整，应立即停止操作，查找原因。

c.火灾：发现火灾时，立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

d.人员中毒：如发现有人中毒，立即将中毒者移至通风良好处，拨打急救电话，进行急救处理。

e.突发事件：遇到突发事件，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤，确保生产安全和设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在设定值，压力表读数应准确无误。

c.流量：物料流量应保持恒定，流量计读数应与工艺要求相符。

d.电流：电机运行时电流应稳定，不应有过大波动，电流表读数应正常。

e.电压：设备供电电压应稳定，电压波动不应超过允许范围。

f.气体成分：对于涉及气体反应的设备，气体成分应保持在工艺要求的范围内。

2.典型故障现象

a.异响：设备运行时出现异常响声，如金属敲击声、摩擦声等。

b.过热：设备或管道温度异常升高，超出正常工作温度范围。

c.