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  • 2026-01-23 发布于天津
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公司医用供气工岗位现场作业操作规程.docx

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公司医用供气工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司医用供气工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司医用供气工岗位现场作业操作,旨在确保医用供气系统的安全稳定运行,保障工作人员的人身安全和设备设施的安全。规程要求所有从事医用供气工作的人员必须严格遵守,并接受相应的安全培训和考核。操作过程中应遵循国家相关法律法规、行业标准及公司内部规章制度,确保供气系统安全、高效、可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋等个人防护用品。

(2)进入现场作业时,必须佩戴防护眼镜,防止化学品溅入眼睛。

(3)如遇高温、高湿或有害气体环境,还需佩戴相应的防尘口罩或防毒面具。

2.设备状态检查要点:

(1)检查供气设备是否处于正常工作状态,包括压力表、流量计等仪表是否准确。

(2)确认设备阀门开关灵活,无泄漏现象。

(3)检查管道、接头等部位是否存在腐蚀、磨损或裂纹,确保管道内无积水、油污等杂质。

(4)核实电气设备绝缘性能良好,无漏电现象。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)作业区域应设有明显的警示标志,提醒人员注意安全。

(3)现场通风良好,确保有害气体浓度在安全范围内。

(4)如遇恶劣天气,应暂停作业,确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动前,检查设备各部分是否完好,确认无异常后,开启总电源。

(2)依次打开气源、气阀,调节压力至规定值。

(3)启动压缩机,观察运行状态,确保无异常噪音或振动。

(4)打开供气管道阀门,检查供气系统是否正常供气。

(5)操作过程中,定期检查压力、流量等参数,确保在正常范围内。

(6)操作完毕,关闭供气管道阀门,停止压缩机运行,关闭气阀和气源。

(7)关闭总电源,进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范:

(1)调节压力时,应缓慢进行,避免压力突变。

(2)操作阀门时,应轻柔操作,避免用力过猛导致损坏。

(3)设备运行过程中,禁止随意调整设备参数。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,切断电源。

(2)检查故障原因,如为设备故障,应通知维修人员处理。

(3)如为操作失误,应立即纠正错误操作,重新启动设备。

(4)在处理异常过程中,确保现场安全,防止事故扩大。

(5)异常处理后,重新进行设备检查,确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常噪音和振动。

(2)压力表、流量计等仪表读数稳定,符合设定参数。

(3)电机温升正常,无过热现象。

(4)设备冷却系统运行正常,无冷却液泄漏。

(5)供气系统无泄漏,压力稳定。

2.常见故障现象:

(1)设备运行过程中出现异常噪音或振动。

(2)压力波动大,仪表读数不稳定。

(3)电机温升过高,甚至有烧毁迹象。

(4)冷却系统泄漏,冷却液流失。

(5)供气系统泄漏,压力下降。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备各部件,如管道、阀门、电机等。

(2)通过压力表、流量计等仪表实时监控设备运行参数。

(3)使用温度计测量电机和设备关键部件的温度。

(4)检查冷却系统,确保冷却液充足且无泄漏。

(5)定期进行设备保养和维护,预防故障发生。

(6)建立设备运行日志,记录异常情况和维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备启动和停止的响应时间,确保符合规定要求。

(2)监控设备运行时的电流、电压,确保在正常范围内。

(3)定期检查设备的润滑系统,确保油质清洁,润滑效果良好。

(4)通过声光报警系统监测设备是否出现异常声音或信号。

(5)对供气压力、流量等关键参数进行校验,确保精度。

2.调整方法:

(1)根据压力表、流量计等仪表读数,调整气源压力和流量。

(2)对调节阀进行微调,以达到最佳的供气效果。

(3)根据设备运行状态,适时调整冷却系统,保证设备散热良好。

(4)对设备进行定期维护,更换磨损部件,确保设备运行稳定。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备负载过大时,应降低供气压力或流量,避免设备过载。

(2)设备运行温度过高时,应检查冷却系统,必要时增加冷却液或改善通风。

(3)设备运行异常时,立即停止操作,进行故障排查,并采取相应措施。

(4)在紧急情况下,应迅速启动应急预案,确保人员安全和设备保护。

(5)设备运行过程中,应密切观察各系统参数,及时调整,确保设备稳定运行。

六、操作人员所处的位置

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