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公司葡萄酒酿造工岗位合规化操作规程

文件名称：公司葡萄酒酿造工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司葡萄酒酿造工岗位的日常操作，旨在确保生产过程的安全、卫生和高效。规程要求所有从事葡萄酒酿造工作的员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保个人及他人的生命财产安全。同时，规程强调持续改进，不断提高酿造工艺水平，保证产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入酿造区域前，必须穿戴整齐的工作服、工作帽，保持个人卫生。

（2）操作过程中，必须佩戴符合国家标准的安全眼镜，防止液体溅入眼睛。

（3）手部操作时，必须佩戴防滑手套，以防止液体泄漏和机械伤害。

（4）根据作业需求，可能需要佩戴耳塞、面罩等防护用品，确保听力保护和个人呼吸安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查酿造设备是否处于正常工作状态，包括温度、压力、流量等参数是否在设定范围内。

（2）检查设备各连接部位是否牢固，避免因松动导致泄漏或设备损坏。

（3）确保设备表面无油污、无残留物，防止交叉污染。

（4）检查所有安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

（1）酿造区域应保持通风良好，确保新鲜空气流通，避免有害气体积聚。

（2）地面应保持干燥、整洁，避免滑倒事故发生。

（3）操作区域不得存放无关物品，确保通道畅通无阻。

（4）定期进行清洁消毒，保持酿造环境的卫生。

所有员工在操作前必须完成以上准备，确保酿造作业安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启酿造设备前，先进行设备预热，确保设备温度稳定。

（2）按照操作手册，依次开启泵、搅拌器、过滤系统等设备，检查运行状态。

（3）根据酿造工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺参数符合标准。

（4）进行原料添加，严格控制添加顺序和比例，避免交叉污染。

（5）监测酿造过程，记录关键数据，如温度、pH值等。

（6）酿造完成后，关闭设备，进行设备清洗和消毒。

2.特定操作技术规范：

（1）原料添加时，需使用专用的量杯或电子秤，确保精确计量。

（2）添加酵母时，需先将酵母活化，再均匀加入发酵液中。

（3）过滤过程中，应避免压力过大，以免损坏过滤膜。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，通知维修人员。

（2）温度异常，立即调整设备，必要时暂停酿造过程，查找原因。

（3）发现污染，立即停止操作，对污染源进行隔离和消毒。

（4）人员受伤，立即停止操作，进行急救处理，并报告上级。

（5）所有异常情况处理完毕后，需记录详细情况，分析原因，防止再次发生。

操作人员应熟悉以上流程和规范，确保酿造过程的顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内，显示准确。

（3）泵、搅拌器等转动部件运行顺畅，无卡阻现象。

（4）控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

（5）电气设备无过热、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，可能因电源故障、机械故障或控制系统故障引起。

（2）泵或搅拌器运转不正常，可能因轴承磨损、电机故障或传动带松动导致。

（3）温度控制不稳定，可能因传感器故障、控制程序错误或调节阀故障引起。

（4）压力异常，可能因管道堵塞、阀门故障或安全阀失灵造成。

（5）电气设备出现火花或异味，可能存在短路、过载或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象。

（2）使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

（3）定期进行设备维护保养，如润滑、清洁、更换易损件等。

（4）实施设备巡检制度，及时发现并处理异常情况。

（5）利用监控系统对设备运行状态进行实时监控，确保设备安全稳定运行。

操作人员应熟悉设备正常状态和故障现象，通过上述监控方法确保设备在良好的状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备各部件的工作状态，如电机、泵、阀门等。

（2）监测并记录温度、压力、流量等关键工艺参数，确保其在规定范围内。

（3）检查酿造液的质量，如酸度、糖度、酒精度等，评估酿造过程是否正常。

（4）使用在线分析仪器实时监测酒液成分，确保酿造品质。

（5）对设备进行噪声和振动测试，确保设备运行稳定，无异常。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整温度、压力、流量等参数，以达到最佳酿造效果。

（2）对泵、搅拌器等部件进行调整，确保其转速和方向正确。

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