冲模 球锁紧凸模固定板 第1部分：A型和B型 轻载长方形和正方形标准立项修订与发展报告.docx

《冲模球锁紧凸模固定板第1部分：A型和B型轻载长方形和正方形》标准化发展研究报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentResearchReporton“PressTools—Ball-lockedPerforatorPlates—Part1:TypesAandB,Light-dutyRectangularandSquare”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《冲模球锁紧凸模固定板第1部分：A型和B型轻载长方形和正方形》的立项背景、核心内容、技术特点及其对行业发展的战略意义。随着我国制造业向高端化、智能化转型，模具作为“工业之母”，其标准化水平直接关系到下游产业的制造精度、生产效率和成本控制。球锁紧凸模固定板作为冲模中的关键标准件，其原有行业标准（JB/T7644—2008）在技术指标、规格体系上与当前国际主流标准（ISO11900系列）存在差异，已难以满足高精度、长寿命模具制造及全球化采购的需求。本次标准修订的核心是采用国际标准（采标），统一A型（长方形）和B型（正方形）固定板的尺寸、公差、材料及硬度要求，并规范其标识。此举将极大提升我国模具标准件的互换性、可靠性与国际竞争力，有效降低产业链的采购与制造成本，对推动模具行业技术进步、促进国际贸易便利化具有重要的现实意义。报告结论指出，该标准的实施是模具标准体系与国际接轨的关键一步，将为行业高质量发展提供坚实的技术支撑。

关键词：冲模；球锁紧凸模固定板；国际标准采标；标准化；互换性；模具标准件；尺寸公差；材料规范

Keywords:PressTools;Ball-lockedPerforatorPlate;AdoptionofInternationalStandard;Standardization;Interchangeability;MoldStandardParts;DimensionalTolerance;MaterialSpecification

正文

一、标准修订的背景与战略必要性

冲压模具（冲模）是金属成形加工的核心工艺装备，其产销量约占我国模具总产量的37%，是应用最广泛、需求量最大的模具类型。在冲模结构中，球锁紧凸模固定板是一种典型且至关重要的标准功能部件，主要用于在钢板冲孔过程中，对符合特定规格的球锁紧凸模进行精确、可靠的固定与定位。其性能直接影响到凸模的安装精度、工作稳定性以及模具的整体寿命。

近年来，伴随“中国制造2025”战略的深入推进，我国模具工业的设计与制造技术正朝着高精度、高效率、长寿命和智能化的方向快速发展。与此同时，我国模具的出口额持续增长，已成为全球模具供应链中的重要一环。这一发展趋势对模具标准件提出了更高的要求：不仅需要满足国内高端制造的需求，更必须在技术参数、尺寸规格和质量标准上与全球主流体系（特别是ISO国际标准）实现全面接轨，以确保国内外模具零部件具备良好的互换性。

然而，国内原有的行业标准JB/T7644—2008《冲模单凸模模板》与现行的国际标准ISO11900-1:2007仅在极小部分内容上相似，两者在产品名称、核心规格系列及具体技术要求上均存在显著差异。这种标准层面的不统一，导致了市场混乱：国内外不同品牌生产的球锁紧凸模固定板规格各异，互换性差。模具制造企业在进行设备维护、零件更换或全球化采购时，面临选型困难、采购周期长、库存成本高、甚至被迫依赖特定进口品牌等诸多问题，严重制约了生产效率和经济效益的提升。

因此，根据国家标准化管理委员会发布的《2021年国家标准立项指南》中关于“加快推进我国标准与国际标准之间的转化运用，提升我国标准与国际标准的一致性程度”的明确要求，启动对球锁紧凸模固定板国家标准的修订工作，实现与国际标准（ISO）的协同统一，已成为一项紧迫且具有战略意义的任务。

二、标准的范围与核心技术内容

本标准文件（第1部分）明确规定了适用于轻载工况的A型（长方形）和B型（正方形）球锁紧凸模固定板的技术要求。其主要技术内容涵盖以下三个核心层面：

1.尺寸与公差体系：这是标准的技术基石。文件详细规定了A型和B型固定板的外形尺寸（长、宽、高）、安装孔位（如螺纹孔、销钉孔）的定位尺寸、以及关键配合面的几何公差（如平面度、平行度、垂直度）。所有尺寸参数均严格等效采用或修改采用ISO11900-1:2007的相关规定，确保了从设计源头实现全球范围内的尺寸统一。精确的公差带设定，保障了固定板与模具座、凸模之间能够实现精密配合，减少累积误差，提升整套模具的刚性与精度。

2.材料与性能要求：标准不仅规定了尺寸，还对产品的内在质量提出了要求。文件列举了制造球锁紧凸模固定板的推荐材料