15D503《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》.docxVIP

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  • 2026-01-23 发布于海南
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15D503《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》.docx

15D503《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》

一、基本要求与设计原则

利用建筑物金属体做防雷与接地装置,并非简单的“就地取材”,而是需要在满足安全可靠的前提下,经过严谨的设计与验算。首要原则是确保金属体的电气连续性和机械强度。图集明确指出,所选用的金属体必须具备良好的导电性能,且在建筑物的全生命周期内能够保持其结构稳定性和电气导通性。这意味着,对于作为引下线或接地极的金属构件,其截面积、材质以及在结构变形时的应变能力都需要经过仔细考量。

其次,系统性与整体性是设计的核心。建筑物的防雷装置由接闪器、引下线、接地装置三部分组成,接地系统则涉及保护接地、工作接地、防雷接地等多个子系统。利用金属体时,应将这些功能有机整合,避免各自为政。例如,建筑物的钢结构柱可同时作为防雷引下线和电气设备的保护接地引下线,但需确保各系统之间的电位均衡,防止出现反击或跨步电压等安全隐患。此外,还需考虑金属体在不同环境条件下的腐蚀问题,特别是在潮湿、盐碱等腐蚀性较强的环境中,防腐处理必须严格按照图集要求执行,以保证系统的长期有效。

二、主要金属体的利用

建筑物中可供利用的金属体种类繁多,图集对各类金属体的利用条件、连接方式和注意事项都做了详细规定,施工中应根据具体情况灵活选用。

钢结构的利用是图集的重点内容之一。现代高层建筑广泛采用的钢结构,其本身就是优良的导电体。当钢结构柱、梁、桁架等构件满足连续贯通、截面符合要求时,可直接作为防雷引下线和自然接地体的一部分。此时,关键在于保证钢结构各构件之间的可靠连接。对于螺栓连接的节点,除了确保螺栓紧固外,还应在连接处采用跨接焊接或专用的等电位连接器,以消除接触电阻。对于焊接连接的节点,则需保证焊缝的质量和长度,使其达到与母材同等的导电能力和机械强度。值得注意的是,当利用钢结构作为引下线时,其数量和间距应符合防雷规范对引下线布置的要求,确保雷电流能够迅速、均匀地泄放入地。

混凝土结构中的钢筋是另一种被广泛利用的金属体。建筑物的混凝土柱、墙、基础中配置的受力钢筋或构造钢筋,在满足一定条件时,均可构成良好的自然接地体和引下线。图集强调,利用混凝土内钢筋作为防雷装置时,必须保证钢筋网的整体性和导通性。这要求在施工过程中,结构钢筋的绑扎或焊接应符合电气连接的要求,特别是在梁柱节点、基础与柱连接等部位,应采用焊接或机械连接方式确保钢筋之间的电气通路。通常,我们会将柱内两根或多根主钢筋通长焊接或绑扎作为引下线,并在基础底板或桩基钢筋处可靠连接,形成一个巨大的自然接地网。这种方式不仅接地电阻小,而且隐蔽性好,不影响建筑美观。

此外,金属幕墙、金属门窗、金属栏杆等外露金属构件,在防雷设计中也扮演着重要角色。这些构件由于暴露在建筑物外部,容易遭受直接雷击或感应雷。图集要求,此类金属构件应与建筑物的防雷装置进行可靠的等电位连接。连接点的数量和位置应根据构件的尺寸和所处高度确定,确保在雷击时能够迅速将电荷导入防雷系统。连接导体的截面积和连接方式也需符合图集规定,避免成为系统中的薄弱环节。

三、连接与焊接工艺

连接质量是利用建筑物金属体做防雷与接地装置成败的关键。无论是金属构件之间的连接,还是不同金属体(如钢结构与混凝土内钢筋)之间的连接,都必须保证低阻抗、高机械强度和持久的稳定性。图集对焊接、螺栓连接、卡箍连接等方式的适用场景和技术要求都有明确说明。

焊接是最常用且最可靠的连接方式之一,尤其适用于钢结构、钢筋等金属体的连接。对于钢筋的焊接,图集推荐采用搭接焊,搭接长度应符合规范要求,通常为钢筋直径的若干倍,且双面施焊。若采用单面焊,则搭接长度需相应增加。焊接时,焊缝应饱满、无夹渣、无虚焊,焊后应及时清除焊渣,并进行防腐处理。对于钢结构的焊接,应遵循钢结构施工规范,确保焊缝强度不低于母材强度。当不同材质的金属体(如钢与铜)连接时,需特别注意电化学腐蚀问题,此时应采用过渡接头或采取绝缘隔离措施,图集对此有专门的图示和说明。

螺栓连接适用于需要可拆卸或不便焊接的场合。此时,连接面必须处理干净,去除氧化层、油漆和污垢,必要时可采用导电膏涂抹以降低接触电阻。螺栓的规格、数量和紧固力矩应符合设计要求,确保连接紧密。对于重要的连接点,可采用防松螺母或点焊固定,防止松动。卡箍连接则常用于金属管道等圆形截面金属体的连接,卡箍的材质和抱紧力应满足导电和机械强度要求。

四、防腐处理与检测验收

利用建筑物金属体作为防雷与接地装置,其长期有效性很大程度上取决于防腐处理的质量。金属体一旦发生严重腐蚀,不仅会降低其机械强度,更会导致电气导通性能下降,危及防雷接地系统的安全。图集强调,所有外露的金属连接点、焊接点以及因施工导致防腐层破损的部位,都必须进行严格的防腐处理。常用的防腐措施包括涂覆防锈漆、热镀锌、冷镀锌等,具体选用应根据金属体的材质、所处环境的腐蚀等级

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