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公司采煤支护工现场作业操作规程

文件名称：公司采煤支护工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司采煤支护工在采煤工作面进行现场作业的安全操作。规程旨在确保支护工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有采煤支护工必须严格遵守本规程，保证作业安全。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施以及作业后的检查和维护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.采煤支护工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保其牢固固定，防止碰撞伤害。

b.使用安全带，确保系紧，正确连接到可靠的固定点上，防止坠落。

c.佩戴防尘口罩，防止吸入煤尘和有害气体。

d.穿着防滑、耐磨损的工作鞋，以防地面湿滑或尖锐物体伤害。

e.根据工作环境佩戴必要的手套、护目镜等防护装备。

2.设备启机前检查

a.检查支护设备，如液压支架、锚杆机等，确保各部件完好无损，无松动现象。

b.检查设备电气部分，确认电源开关、电线电缆无破损，接地良好。

c.检查液压系统，确保液压油充足、清洁，压力正常。

d.检查支架的支撑性能，确认支架的稳定性，无倾斜或下沉现象。

e.检查锚杆和锚索的安装工具，如锚杆钻机、锚杆锤等，确保其功能正常。

3.作业区域准备

a.确保作业区域通风良好，空气中不含有害气体浓度超过国家标准。

b.清理作业区域内的杂物，确保通道畅通，无障碍物。

c.检查顶板和侧帮的稳定性，如有松动、裂缝等情况，应先行处理。

d.设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

e.准备好应急物资，如急救箱、灭火器等，并确保其处于良好状态。

f.通知其他相关作业人员，确认作业计划，避免交叉作业。

在进行上述准备工作时，支护工应详细记录检查情况，发现问题时及时上报，并采取措施进行处理。只有确保所有准备工作完成后，方可开始进行采煤支护作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤

a.启动设备前，确认所有人员已就位，且安全距离符合要求。

b.按照设备操作手册，依次开启设备，先启动液压系统，然后是电气系统。

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，如液压压力、电机电流等参数。

d.进行支护作业时，按照设计要求，先进行顶板支护，再进行侧帮支护。

e.使用锚杆机进行锚杆作业时，确保锚杆角度和深度符合设计要求。

f.完成支护作业后，关闭设备，进行设备维护和保养。

2.特殊工序操作规范

a.在复杂地质条件下，如断层、破碎带等，应采用特殊支护措施，如增加锚杆数量、采用高强锚杆等。

b.在进行锚杆安装时，应先钻眼，再安装锚杆，最后注浆。

c.在进行顶板切割时，应使用专用切割工具，并控制切割速度，防止顶板突然下沉。

3.异常工况处理方法

a.若发现顶板有裂缝或下沉迹象，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取加固措施。

b.若设备发生故障，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

c.若发现有害气体浓度超标，应立即撤离作业区域，报告现场负责人，并采取通风措施。

d.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，同时报告现场负责人，并组织人员撤离危险区域。

e.在处理异常工况时，所有人员应服从现场负责人的指挥，确保自身安全。

以上操作顺序和方式旨在确保采煤支护作业的安全性和效率。支护工应熟练掌握各项操作流程，遇到异常情况时能迅速、正确地采取应对措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.液压支架：液压系统压力应在规定范围内，通常为20-25MPa，支架伸缩、升降动作应平稳无卡阻。

b.锚杆机：电机电流应稳定在正常工作范围内，通常为电机额定电流的60%-80%，锚杆安装速度应均匀。

c.采煤机：电机电流应稳定，运行速度应符合设计要求，通常为0.6-1.2米/秒，切割声音应均匀无异常。

d.通风设备：风机运行时，风量应达到设计要求，风速应在0.15-0.25米/秒之间，通风系统应保持连续稳定。

e.皮带输送机：皮带运行平稳，无跳动，皮带张紧度适中，电机电流稳定在正常工作范围内。

2.典型故障现象

a.液压支架：液压系统压力异常升高或降低，支架动作卡阻，液压油泄漏。

b.锚杆机：电机过热，电流异常增大，锚杆安装不稳定。

c.采煤机：切割速度不稳定，电机过热，切割声音异常。

d.通风设备：风机运行噪音增大，风量不足，通风系统阻力增大。

e.皮带输送机：皮带跑偏，张紧度不均，电机电流异常。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备运行参数，如液压压力、电机电流、风速等，确保在正常范围内。

b.使用监测仪器，如压力