公司氯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司氯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司氯乙烯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氯乙烯装置操作工岗位，旨在确保操作工在氯乙烯生产过程中的职业健康和安全。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，提高安全意识，掌握氯乙烯生产操作技能，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入氯乙烯装置区域前，必须穿戴以下防护用品：

-佩戴防化学品腐蚀的防护手套，确保手套与手部贴合，无破损。

-穿戴防化学品渗透的防护服，确保服装无破损，长度覆盖至脚踝。

-戴上防化学品喷溅的安全眼镜，并佩戴防尘口罩。

-根据具体情况，可能还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等。

-检查管道、阀门是否有泄漏，注意检查密封垫、法兰等连接部位。

-检查安全装置是否完好，如紧急切断阀、报警器、压力表等。

-确认设备启动和停止按钮功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无积聚的氯乙烯气体。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能引起滑倒的因素。

-确认照明充足，无遮挡视线的情况。

-检查紧急疏散通道畅通，消防设施完好。

-定期检测空气中的氯乙烯浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认所有安全装置已就绪，设备处于待机状态。

-按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等。

-按顺序启动主要生产设备，注意观察设备运行状态，确保无异常。

-操作过程中，保持设备在设定的工作参数范围内运行。

-操作结束后，关闭所有设备，先关闭辅助设备，最后关闭主要设备。

2.技术规范：

-操作过程中，严格按照工艺流程进行，不得随意更改参数。

-控制氯乙烯的流量和压力，确保在安全范围内。

-定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，并及时调整。

3.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止相关设备的运行。

-确定异常原因，采取相应措施进行处理。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，并报告上级领导。

-在异常情况得到控制后，重新启动设备，确保安全操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度正常，不超过设备允许的最高温度。

-压力表显示的压力值稳定，符合工艺要求。

-流量计显示的流量准确，无大幅波动。

-电气系统无跳闸、短路等异常现象。

-安全防护装置工作正常，如紧急切断阀、报警器等。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧、噪音增大等现象。

-电机温度异常升高，可能存在过载或机械故障。

-压力表显示压力异常，可能是管道泄漏或阀门故障。

-流量波动大，可能是流量计故障或管道堵塞。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查设备外观和运行状态。

-利用监控摄像头或远程监控系统实时观察设备运行情况。

-通过数据记录系统，分析设备运行参数的变化趋势。

-定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

-建立设备故障档案，记录故障原因和维修情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的运行状况，如轴承、齿轮等。

-使用检测仪器监测设备温度、压力、流量等关键参数。

-检查电气系统的绝缘电阻和接地情况。

-评估设备噪音和振动水平，确保在允许范围内。

-检查安全防护装置是否正常工作，如紧急切断阀、报警系统等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，确保设备运行在最佳状态。

-调整设备转速、压力、流量等参数，以适应不同的生产需求。

-校准传感器和检测仪器，确保数据准确无误。

-更换磨损或损坏的部件，如密封件、过滤网等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试。

-异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施解决。

-如设备过载，降低负载或检查电机是否过热。

-如压力异常，检查阀门和管道，必要时进行泄压。

-如流量不稳定，检查泵或管道，确保无堵塞。

-紧急工况：启动应急预案，迅速处理紧急情况，如设备故障或泄漏。

-特殊工况：根据生产需求，调整设备运行参数，确保生产效率和安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯