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电力企业节能降耗措施

在当前能源转型与“双碳”目标的大背景下，电力企业作为能源生产与供应的核心环节，其节能降耗工作不仅关乎企业自身的运营成本与市场竞争力，更肩负着重要的社会责任与环境使命。电力生产过程本身能耗密集，涉及发电、输电、配电等多个环节，每个环节都存在节能潜力。实现深度节能降耗，需要企业树立系统观念，从技术革新、管理优化、结构调整等多个维度协同发力，推动节能工作向精细化、智能化、长效化发展。

一、发电环节：深挖设备潜力，优化运行方式

发电环节是电力企业能源消耗的主要阵地，其节能水平直接决定了企业整体的能耗指标。此环节的节能降耗应聚焦于提高能源转换效率、降低厂用电率，并优化燃料管理。

提升机组运行效率是核心。对于火力发电企业而言，锅炉、汽轮机、发电机这三大主机的效率是关键。应定期对锅炉进行热效率试验与燃烧调整，优化配风配煤，减少不完全燃烧损失和排烟热损失；加强汽轮机通流部分的检修与维护，减少级间漏汽，提高汽轮机内效率；同时，重视凝汽器真空度、加热器端差等关键参数的监控与优化，确保热力系统处于最佳运行状态。对于新能源发电企业，如风电和光伏，则应通过提升设备可靠性、优化发电功率预测、减少弃风弃光，来提高清洁能源的利用小时数，间接实现系统层面的节能效益。

降低厂用电率是重要抓手。电厂辅机（如送引风机、给水泵、循环水泵等）耗电量占厂用电的比例较高。应积极采用高效节能电机、变频调速技术、永磁调速技术等对老旧辅机进行升级改造，根据负荷变化动态调整辅机运行方式，实现“该停则停、该减则减”。同时，加强厂用电系统的经济运行分析，优化变压器运行方式，减少变损。

精细化燃料管理不可忽视。对于燃煤电厂，燃料成本占总成本比重极大，其管理水平不仅影响经济性，也与能耗密切相关。应建立严格的燃料入厂、入炉管理流程，确保燃料的数量与质量符合要求，避免因煤质波动导致燃烧效率下降。通过掺烧优化、配煤掺烧等手段，在保证机组安全稳定运行的前提下，提高燃料的综合利用效率。

二、输配电环节：减少网络损耗，提升供电效率

输配电网络如同电力输送的“血管”，其损耗（线损）是电力系统不可避免的能量损失。降低线损率，对于提高整个电力系统的能源利用效率具有重要意义。

加强电网规划与建设是基础。在电网规划阶段，应科学预测负荷发展，优化网络结构，避免线路迂回供电和“大马拉小车”现象。合理选择导线截面和输电电压等级，对于负荷密度较高的区域，适时推进电网升压改造，以降低线路电阻损耗。在新建线路时，优先选用节能型导线和金具，减少电能传输过程中的热损耗和电晕损耗。

强化运行维护与无功优化是关键。定期对输电线路、变压器、断路器等设备进行巡检和状态评估，及时发现并处理设备缺陷，避免因设备异常导致的额外损耗。高度重视无功平衡与电压调节，合理配置无功补偿装置（如电容器、电抗器、SVG等），确保各节点电压在合格范围内，提高线路的输电能力，降低有功功率损耗。同时，利用调度自动化系统，优化潮流分布，使电网运行在经济工况。

推进智能电网技术应用是趋势。利用先进的传感技术、通信技术和数据分析技术，构建智能配电网。通过安装智能电表、馈线终端单元（FTU）等设备，实现对配电网运行状态的实时监测与精准控制。借助大数据分析，识别高损线路和台区，为线损治理提供数据支撑；应用状态估计、负荷预测等高级应用功能，优化电网调度策略，进一步挖掘降损潜力。

三、企业自身用能：践行绿色办公，严控非生产能耗

电力企业在生产电力的同时，自身也存在大量的办公、后勤等非生产用能。这部分能耗虽然占比相对较小，但潜力巨大，且易于通过管理手段和行为改变实现节能。

推行绿色办公模式。加强办公区域节能管理，推广使用节能灯具（如LED灯），实现照明系统的智能控制，做到人走灯灭；严格控制空调温度设置（夏季不低于26℃，冬季不高于20℃），并定期清洗空调滤网，提高空调运行效率；鼓励无纸化办公，采购节能环保型办公设备，并合理设置设备节能模式。

优化后勤用能管理。对于职工食堂、宿舍、浴室等后勤设施，应加强用能设备的维护保养，淘汰老旧高耗能设备。推广使用太阳能热水器等可再生能源利用设施，减少常规能源消耗。加强水资源管理，安装节水器具，杜绝跑冒滴漏，提高水资源利用效率。

提升全员节能意识。节能降耗不仅仅是技术和管理问题，更是一种文化和习惯。企业应通过宣传教育、培训、设立节能奖惩制度等多种方式，培养员工的节能意识，鼓励员工在日常工作和生活中主动践行节能行为，形成“人人讲节约、事事讲节约”的良好氛围。

四、管理创新：构建长效机制，强化过程管控

技术是基础，管理是保障。有效的节能管理能够将技术潜力充分释放，确保节能措施落到实处，并形成持续改进的长效机制。

健全节能管理体系。成立专门的节能管理部门或委员会，明确各部门、各岗位的节能职责，形成“主要领导负责、节能部门牵头、