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水泥砂浆地坪施工技术交底范本

一、工程概况

本交底适用于[工程名称]项目中的水泥砂浆地坪施工。施工范围包括[具体区域，如地下室、首层地面、设备用房等]。地坪设计为[例如：20mm厚1:2.5水泥砂浆面层随打随抹光]，具体做法参照设计图纸及相关规范要求。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉图纸，明确施工部位、标高、尺寸及质量要求。

2.进行详细的技术交底，确保每位操作工人理解施工工艺、操作要点及验收标准。

3.编制施工配合比，水泥、砂子等原材料经检验合格后方可使用，并根据现场材料含水率调整施工配合比。

（二）材料准备

1.水泥：采用[例如：P.O42.5]级水泥，其强度、安定性等指标必须符合国家标准，并具有出厂合格证及进场复验报告。水泥应妥善保管，防止受潮结块，出厂日期超过三个月的水泥应重新检验，合格后方可使用。

2.砂子：宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%，不得含有草根、杂质等有害物。使用前应过筛，确保颗粒均匀。

3.水：采用自来水或不含有害物质的洁净水，水质应符合混凝土拌合用水标准。

4.掺和料：根据设计要求或试验确定，如需添加减水剂、早强剂等，其品种和掺量应符合规范要求，并经试验验证。

（三）机具准备

1.搅拌设备：砂浆搅拌机、手推车。

2.摊铺找平工具：铁锹、灰桶、刮杠（2m靠尺）、木抹子、铁抹子、平锹、振捣器（小型平板振动器或振捣棒，视情况使用）。

3.计量工具：磅秤、水桶、坍落度筒。

4.养护工具：喷雾器、塑料薄膜、草袋或麻袋片。

5.其他：扫帚、钢丝刷、錾子、锤子、粉线、水准仪、经纬仪等。

（四）作业条件准备

1.基层处理：

*地坪基层（混凝土结构层或垫层）应平整、坚实、清洁，表面粗糙、不起砂、不起皮、无油污、无浮灰、无积水。

*对基层表面的松动石子、砂浆疙瘩等应铲除并清扫干净。油污应采用合适的溶剂清洗或碱水刷洗，并用清水冲洗干净。

*基层表面如有裂缝、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷，应提前进行修补处理，达到强度后方可进行下道工序。

*施工前应检查基层标高，对偏差较大部位进行处理，确保面层厚度均匀。

2.弹线、分格：根据设计标高和地坪面层厚度，在四周墙面或柱面上弹出水平控制线。大面积地坪应按设计要求设置分格缝，分格缝位置应提前弹线标记。

3.做灰饼、冲筋：根据水平控制线，在基层上做灰饼（50mm见方），间距一般为1.5-2m，灰饼上表面即为地坪面层标高。灰饼做好后，在灰饼之间抹出宽约100mm的冲筋，冲筋高度与灰饼齐平，作为摊铺砂浆的厚度标准。

三、主要施工工艺及操作要点

（一）基层处理及湿润

1.施工前，再次对基层进行彻底清扫，确保无浮土、杂物。

2.用清水将基层表面均匀洒水湿润，使基层充分吸水，但施工时表面不得有明水。湿润时间一般不少于24小时，以保证基层与面层结合良好。

（二）刷结合层

1.在湿润后的基层表面，均匀涂刷一层水泥浆结合层（水灰比宜为0.4-0.5）。

2.涂刷水泥浆应随刷随铺水泥砂浆，间隔时间不宜过长，防止水泥浆风干结硬，影响粘结效果。若发现水泥浆已结硬，应铲除重刷。

（三）水泥砂浆拌合

1.严格按照试验室出具的施工配合比进行配料，采用重量比计量。水泥、砂子的计量误差应控制在±2%以内，水的计量误差控制在±1%以内。

2.水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕起算，不得少于2分钟。搅拌应均匀，颜色一致，具有良好的和易性。

3.水泥砂浆的稠度应控制在30-50mm（根据施工季节和施工方式适当调整）。

4.拌制好的水泥砂浆应在初凝前使用完毕，一般不宜超过2小时。如遇气温较高或风力较大时，应缩短使用时间。严禁使用已初凝或结块的砂浆。

（四）铺摊水泥砂浆

1.将搅拌好的水泥砂浆按灰饼和冲筋的标高，均匀铺摊在基层上。摊铺厚度应略高于冲筋表面，以便于找平。

2.对于大面积地坪，可采用分段、分仓施工，分段长度不宜过长，以利于连续作业和保证施工质量。

3.砂浆铺摊后，先用铁锹或刮杠将砂浆大致刮平，使其充满边角。

（五）刮平、搓平

1.待砂浆稍收水后，用2m长刮杠（靠尺）沿冲筋面刮平，刮平过程中应不断检查冲筋的标高和平整度，确保面层厚度一致。

2.刮平后，用木抹子趁热将表面搓压一遍，使砂浆密实，表面平整，并将砂子颗粒压入砂浆中，消除表面气泡、孔隙。搓平方向应纵横交错进行。

（六）压光

1.初压（找平压光）：在木抹子搓平后，水泥砂浆开始初凝（手指轻按表面，能留下指印但不粘手，且无明显压痕）时，用铁抹子进行初压。主要目的是进一步找平，使表面平整光滑。

2.复压（压平压光）：待水泥砂浆进一步收水，人踩上去有轻微脚印但不下陷时（一般在初压后1-2小时，具体视气温、