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公司感光专用药液配制工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司感光专用药液配制工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司感光专用药液配制工的日常操作。规程旨在确保工作人员在配制过程中的人身安全和健康，防止意外事故的发生。所有从事感光专用药液配制的工作人员必须严格遵守本规程，确保操作规范，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）工作人员必须佩戴防尘口罩，防止吸入药液粉尘。

（2）操作过程中需佩戴防护眼镜，以防药液溅入眼睛。

（3）接触药液时，必须穿戴一次性手套，避免直接接触皮肤。

（4）根据需要，穿戴防静电工作服，以防静电引起的安全事故。

（5）进入操作区域前，需佩戴耳塞，降低噪音污染对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

（3）检查设备仪表是否正常，指示灯是否亮起。

（4）检查设备传动部分是否顺畅，无异常噪音。

（5）检查设备冷却系统是否正常工作，无漏水、漏油现象。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作区域应保持清洁、干燥，避免药液污染和腐蚀。

（2）操作区域地面应铺设防滑材料，防止工作人员滑倒。

（3）操作区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

（4）操作区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

（5）操作区域应配备应急洗眼器和冲洗设施，以便在发生意外时及时处理。

在进行操作前，工作人员应仔细检查以上各项，确保一切准备工作就绪，方可开始配制工作。同时，工作人员应熟悉本规程，了解各项操作步骤，确保操作过程中能够正确应对各种突发状况。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启设备电源，待设备预热至正常工作温度。

（2）根据配制要求，准确称量药液原料。

（3）将称量好的原料倒入设备容器中。

（4）开启搅拌装置，确保原料充分混合。

（5）按照配方要求，逐步加入溶剂，继续搅拌至均匀。

（6）检查药液浓度、粘度等指标，确保符合标准。

（7）关闭搅拌装置，将药液转移至储存容器。

（8）关闭设备电源，清理操作区域，保持环境整洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加入溶剂时，应缓慢进行，避免剧烈搅拌导致药液飞溅。

（2）对于需要精确配比的工序，应使用电子秤进行称量，确保配比准确。

（3）在处理易燃、易爆或腐蚀性强的原料时，必须佩戴相应的防护用品，并严格按照操作规程执行。

（4）在高温、高压或真空条件下操作的工序，应确保设备安全阀正常工作，防止压力异常。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

（2）若药液配制过程中出现异常颜色、气味或粘度异常，应立即停止操作，隔离药液，查找原因，并采取相应措施。

（3）若操作过程中发生药液溅出或泄漏，应立即使用防护用品，清理泄漏区域，防止污染环境。

（4）若发生人员受伤，应立即进行急救处理，并报告上级领导，按照应急预案进行处理。

（5）在处理异常工况时，应严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时应保持稳定，无异常振动和噪音。

（2）搅拌速度和温度应按照工艺要求设定，并在设备仪表上显示。

（3）压力表显示的压力应在设备安全工作压力范围内，无异常波动。

（4）电机电流应稳定，无过大或过小的电流消耗。

（5）冷却系统应保持正常工作，冷却液温度应在规定范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备运行中出现剧烈振动，可能是轴承损坏或基础不稳。

（2）设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损或轴承损坏。

（3）搅拌速度不稳定，可能是电机故障或控制电路问题。

（4）压力表显示的压力过高或过低，可能是安全阀故障或系统泄漏。

（5）冷却系统不工作或冷却液温度异常，可能是冷却泵故障或冷却系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备仪表，确保读数准确。

（2）定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，观察是否有磨损或损坏迹象。

（3）检查设备冷却系统，确保冷却液充足，无泄漏。

（4）定期进行设备润滑，减少摩擦，延长设备使用寿命。

（5）在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和处理。

（6）操作人员应熟悉设备的基本维护和故障排除方法，以便在紧急情况下能够迅速响应。

（7）设备维护和状态监测记录应完整，便于后续分析和改进。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查设备是否按照预