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化工吸附工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：化工吸附工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸附工岗位的操作人员。其目的是确保吸附工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高工作效率，降低职业病危害，确保企业安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩、防护手套、防化学品渗透的服装和护目镜。女性操作人员应佩戴防护帽，长发需束起。

2.设备检查：在开始操作前，应对吸附设备进行全面检查，包括但不限于吸附塔、输送管道、阀门、控制系统等。确保设备无损坏、无泄漏，所有安全装置和报警系统均处于良好状态。

3.环境要求：操作前应确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。定期检测作业场所的空气质量，确保其符合国家职业卫生标准。

4.工作场所清洁：操作前应对工作区域进行清洁，清除易燃物、废料和杂物，保持地面干燥、整洁。

5.安全标志：工作场所应设有明显的安全警示标志，如“当心化学品”、“禁止烟火”等，确保操作人员能够及时了解并遵守。

6.个人培训：操作人员必须接受岗前培训，了解吸附工艺流程、设备操作规程及应急预案，确保具备必要的操作技能和安全意识。

7.环境监测：操作前应进行环境监测，包括噪声、振动、温度等，确保工作环境符合国家职业健康标准。

8.应急准备：操作前应准备好应急物资，如灭火器、急救箱、防护用品等，并熟悉应急疏散路线和应急处理措施。

三、操作步骤

1.启动吸附设备：首先，打开吸附塔的电源，启动吸附泵和压缩空气系统。确保所有设备运行正常，无异常声音或泄漏。

2.加载吸附剂：根据吸附剂的规格和吸附塔的设计，按照规定的比例将吸附剂装入吸附塔。注意不要超出设计容量，以免影响吸附效果。

3.吸附操作：启动吸附系统，通过控制阀门调节进料流量，使吸附剂与待处理物料充分接触，进行吸附过程。监控吸附塔的压力、温度和吸附剂的工作状态。

4.反冲洗：当吸附剂吸附能力下降到一定阈值时，停止进料，开启反冲洗系统，使用清水或特定的反冲洗液对吸附剂进行反冲洗，恢复其吸附能力。

5.排出废料：反冲洗结束后，打开废料排出阀门，将废料排出吸附塔。注意排出过程中避免对周围环境造成污染。

6.恢复吸附：反冲洗完成后，关闭废料排出阀门，重新启动吸附系统，继续吸附操作。

7.检查和维护：定期检查吸附设备的运行状况，包括吸附剂层的高度、设备的密封性等，及时更换老化或损坏的部件。

8.关闭设备：操作结束后，关闭吸附泵和压缩空气系统，关闭吸附塔的电源。确保所有设备处于安全状态。

9.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，如吸附剂消耗量、吸附效率、反冲洗次数等，为后续分析和改进提供依据。

10.清洁工作场所：操作结束后，对工作场所进行清洁，清理残留的吸附剂和废料，确保工作环境的清洁和安全。

四、设备状态

良好状态：

1.吸附塔内部无泄漏，吸附剂层分布均匀，无明显的堆积或脱落。

2.吸附泵运行平稳，无异常振动和噪音，流量和压力符合设计要求。

3.反冲洗系统正常工作，反冲洗液流量和压力稳定，反冲洗效果良好。

4.控制系统显示正常，所有仪表读数准确，报警系统未触发。

5.设备表面无腐蚀、磨损或损坏，安全防护装置完好。

6.工作环境空气质量达标，无有害气体泄漏。

异常状态：

1.吸附塔内部出现泄漏，吸附剂层分布不均，有堆积或脱落现象。

2.吸附泵运行不稳定，出现振动、噪音或流量、压力异常。

3.反冲洗系统运行异常，反冲洗液流量或压力不稳定，反冲洗效果不佳。

4.控制系统显示异常，仪表读数不准确，报警系统频繁触发。

5.设备表面出现腐蚀、磨损或损坏，安全防护装置失效。

6.工作环境空气质量不达标，存在有害气体泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后方可重新启动。同时，应记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-吸附效果测试：通过取样分析吸附前后物质的浓度变化，评估吸附效果。

-设备性能测试：使用专业的测试仪器，对吸附泵、反冲洗系统等关键部件的性能进行检测。

-安全系统测试：定期对报警系统、紧急停止按钮等安全装置进行功能测试，确保其可靠性。

-环境监测测试：使用空气质量监测仪，定期检测工作场所的空气质量，确保符合标准。

2.调整程序：

-吸附剂层调整：根据吸附效果测试结果，适时调整吸附剂层的高度，确保吸附效率。

-设备参数调整：根据设备性能测试结果，调整吸