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公司动车组机械师岗位职业健康操作规程

文件名称：公司动车组机械师岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动车组机械师岗位的日常操作，旨在确保动车组机械师在执行工作任务时的人身安全和健康。规程要求机械师严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高安全意识，确保动车组运行安全可靠。机械师应具备必要的专业技能和操作知识，确保动车组维护保养工作质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

机械师在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、绝缘手套、防滑鞋等。安全帽应紧固，防护眼镜不得有损坏，工作服应覆盖全身，避免暴露皮肤。绝缘手套应确保干燥、无破损，防滑鞋应确保鞋底无磨损。

2.设备状态检查要点：

操作前应对动车组相关设备进行全面检查，包括但不限于：

-动车组制动系统是否正常；

-轮对是否磨损过度；

-电气系统接线是否牢固；

-空压机和冷却系统是否运行正常；

-车厢门和窗户是否开启自如。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业空间充足；

-作业区域照明充足，避免操作时产生视觉疲劳；

-通风良好，避免因设备运行产生的高温或有害气体对人体造成伤害；

-不得在易燃易爆环境下进行作业，确保作业环境安全；

-如遇恶劣天气或紧急情况，应立即停止作业，确保人员安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-确认动车组处于停车状态，且制动系统锁定；

-启动设备前，检查设备开关是否在安全位置；

-按照设备操作手册的指导，依次开启相关设备；

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保运行平稳；

-操作完成后，关闭设备，确认所有开关处于安全位置。

2.特定操作的技术规范：

-动车组维护保养时，使用专用工具，遵循工具操作规程；

-电气设备操作时，确保电源切断，使用绝缘工具，避免触电；

-轮对检查时，使用轮对测量工具，确保轮对尺寸符合标准。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

-对可能存在的安全隐患进行评估，采取必要的安全措施；

-根据异常情况，按照应急预案进行处置；

-确认异常原因排除后，方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-噪音在正常范围内，无异常轰鸣或尖锐声；

-仪表显示正常，各项参数符合设计要求；

-电气设备无过热现象，表面温度在安全范围内；

-制动系统响应迅速，制动效果良好；

-轮对运行顺畅，无异常磨损迹象。

2.常见故障现象：

-设备出现振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当；

-噪音异常，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏；

-仪表显示异常，可能是传感器故障或线路问题；

-电气设备过热，可能是散热不良或电路短路；

-制动系统反应迟缓，可能是制动片磨损或制动缸泄漏；

-轮对磨损不均，可能是轮对不平衡或轨道不平。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察运行状态；

-使用检测仪器对设备关键部件进行定期检测；

-记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题；

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态；

-建立设备故障档案，对故障原因和维修记录进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-监控仪表读数，确保设备运行参数在规定范围内；

-通过听觉、视觉和触觉检查设备运行是否有异常；

-使用检测仪器对关键部件进行实时监测，如轮对尺寸、电气绝缘等；

-定期进行负荷测试，模拟实际运行条件，检验设备性能。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整制动间隙、校准传感器等；

-使用专用工具进行机械部件的微调，确保设备运行平稳；

-对电气系统进行参数调整，确保电气信号传输稳定；

-更换磨损或损坏的零部件，恢复设备至正常工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强冷却系统检查，确保散热效果；

-高湿工况：检查电气设备防潮措施，防止短路；

-高负荷工况：监控设备运行状态，避免超负荷运行；

-紧急制动工况：检查制动系统性能，确保制动效果；

-起动和停车工况：检查设备启动和停车过程的平稳性。在特殊工况下，应按照应急预案进行操作，确保安全和设备完好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持良好的身体姿势，站立或坐下时保持脊柱自然曲线；

-操作时应避免长时间保持同一姿势，定期变换站立、行走或轻微活动；

-使用设备时，手臂应自然弯