外加电流高硅铸铁阳极（管状浅埋式）深井阳极.pdfVIP

外加电流高硅铸铁阳极

（管状浅埋式）深井阳极

CATHODIC

PROTECTION

河南星辰科技实业有限公司

外加电流高硅铸铁阳极（管状浅埋式与深井阳极）的对比分析

一、管状浅埋式高硅铸铁阳极

1.定义与结构

1.埋设深度：通常埋设于地表下1-5米，采用立式、水平式或联合式

布置。

2.结构组成：由高硅铸铁阳极体、导气管、焦炭填料和钢套管组成。

阳极体多为管状（如Φ75mm×1500mm），通过导气管固定于钢套管中心，四周

填充焦炭填料以降低接触电阻。

3.材料特性：含硅量14%-17%，表面形成致密SiO₂钝化膜，耐中性、

弱酸性及含氯离子环境腐蚀，但强碱性或干燥高硫酸盐环境易破坏膜层。

2.核心优势

1.施工便捷：无需复杂钻井设备，开挖浅沟或坑即可安装，适合小规

模工程或预算有限场景（如农村低压燃气管网）。

2.成本低廉：材料单价低于钛基混合金属氧化物阳极，且施工费用低，

维护简单。

3.环境适应性广：适用于地下水位较高、土壤电阻率较低（50Ω·m）

的湿润地区，如平原短距离支线管道。

3.局限性

1.电流分布不均：电场易受地表杂物干扰，保护电位波动达±0.3V，

存在保护盲区。

2.寿命受限：在干旱或高电阻率土壤中，电流输出不稳定，寿命可能

缩短至10-15年。

3.空间占用：需一定地表面积，可能受植被或施工活动影响。

二、深井高硅铸铁阳极

1.定义与结构

1.埋设深度：垂直埋设于地下15-100米，穿透表层土壤至低电阻率

深层。

2.结构组成：阳极体（直径200-500mm，长度20-80米）内置于钢

套管，四周填充冶金焦炭或煅烧石油焦炭，通过导气管排出反应气体，电缆连接

至防爆接线箱。

3.材料特性：高硅铸铁阳极体耐腐蚀性强，消耗率低

（0.2-0.5kg/A·年），寿命可达20-30年。

2.核心优势

1.电流分布均匀：深层土壤电阻率低（含水量高），电场分布深度15

米，保护电位波动控制在±0.1V以内，减少保护盲区。

2.空间利用率高：地表占地面积小，适合城市地下管网、地铁隧道等

空间紧凑区域（如管网密集区杂散电流干扰降低60%-80%）。

3.适应高电阻率土壤：在沙漠、冻土或岩石地层中，通过降低接地电

阻仍能提供稳定电流输出。

4.长寿命与低维护：合理设计下寿命超20年，减少更换频率和成本。

3.局限性

1.施工复杂：需专业钻井设备，前期投入高，适合大规模工程（如长

输油气管道）。

2.成本高昂：钻井费用占项目总成本30%-50%，且阳极材料需耐高

温、高压，单价高于浅埋式。

3.修复难度大：阳极被破坏后需大型设备支持修复，超深井（100

米）成本极高。

三、应用场景对比

场景管状浅埋式阳极深井阳极

土壤低电阻率（）、湿高电阻率（）、干旱

50Ω·m500Ω·m

条件

润或岩石地层

工程小规模、短周期（如临时工大规模、长周期（如跨区域长输

规模程）管道）

空间