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- 2026-01-24 发布于广东
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塔吊吊装标准化作业流程与控制措施
1.总则
1.1目的
规范塔吊吊装作业流程,明确各环节职责,确保吊装过程安全、高效、有序进行,预防事故发生。
1.2适用范围
本标准适用于本项目中所有塔吊的吊装作业。
1.3依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)
《起重机械安全规程》(GB6067)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)
项目相关安全管理规定
2.作业前准备
2.1技术准备
图纸会审:熟悉塔吊基础、安装位置、吊装方法等技术图纸。
方案编制:编制详细的塔吊吊装专项方案,包括吊装方法、受力计算、应急预案等,并按规定审批。
交底工作:向所有参与人员(包括指挥、司索、安装、电工等)进行安全技术交底,明确岗位职责和操作规程。
2.2人员准备
资质审查:检查所有参与人员(指挥人员、司索工、起重机司机、安装人员等)是否持有效操作证件,并进行岗前培训。
人员分工:明确各岗位人员(塔吊司机、信号工、安装队长、安全员等)的职责,确保分工明确、沟通顺畅。
2.3设备与材料准备
塔吊设备:
检查塔吊各部件(钢丝绳、吊钩、制动器、安全装置等)是否完好。
确认塔吊性能满足吊装要求。
对塔吊进行试吊,确保运行正常。
辅助设备:
检查吊索具、卡环、卸扣、滑轮组等是否符合安全要求,无损坏、变形。
准备好对讲机、手电筒、警戒带等安全防护用品。
材料准备:
准备好塔吊标准节、主弦杆、套筒等部件,确保无损坏、变形。
材料堆放整齐,防潮、防锈。
2.4现场准备
场地清理:清除吊装区域及回转半径内的障碍物,确保地面平整、坚实。
设置警戒区:用警戒带围好作业区域,设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
基础检查:检查塔吊基础是否按要求施工完成,承载力是否满足要求。
水电接驳:确保塔吊电源、水源(如需要)接驳到位,线路敷设规范。
3.吊装作业流程
3.1吊装顺序
根据专项方案确定吊装顺序,一般遵循从上到下、先主弦杆后标准节的原则。
3.2吊装步骤
检查确认:作业开始前,再次检查塔吊、设备、人员、环境,确认无误。
绑扎构件:由司索工按照规定方法将构件绑扎牢固,确保吊点可靠。
试吊:吊起构件离地0.5米左右,检查绑扎情况、吊索具受力情况、塔吊稳定性等,确认无误后方可继续吊装。
吊装就位:缓慢将构件吊运至安装位置,由指挥人员精准指挥,缓慢落位。
固定构件:构件就位后,及时使用螺栓、销轴等固定,防止倾倒。
重复操作:按照吊装顺序,逐件吊装直至完成。
3.3关键环节控制
起吊控制:起吊时应缓慢、平稳,避免构件晃动过大。
变幅控制:变幅时应缓慢操作,防止塔吊失稳。
回转控制:回转时应注意四周环境,确保安全距离,避免碰撞。
落钩控制:落钩时应缓慢、平稳,确保构件准确就位。
4.安全控制措施
4.1通用安全措施
持证上岗:所有操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
系挂安全带:高处作业人员必须系挂安全带,并正确使用。
佩戴安全帽:所有进入施工现场人员必须佩戴安全帽。
通讯畅通:指挥人员与司索工、司机之间必须使用对讲机等通讯工具,确保通讯畅通。
专人指挥:吊装作业必须由持证指挥人员统一指挥。
禁止探头:构件吊运时,下方严禁人员探头观察。
4.2设备安全措施
设备检查:作业前必须检查塔吊、吊索具等设备状况,确保安全可靠。
限位器检查:作业前必须检查塔吊力矩、高度、变幅、回转等限位器是否灵敏可靠。
钢丝绳检查:检查钢丝绳磨损、断丝情况,达到报废标准必须立即更换。
制动器检查:检查制动器是否有效,确保制动可靠。
4.3现场安全措施
设置警戒区:吊装区域必须设置警戒带,禁止无关人员进入。
地面监护:地面必须设置安全监护人员,负责警戒和清理障碍物。
恶劣天气:恶劣天气(大风、雷雨等)严禁进行吊装作业。
5.作业后工作
5.1场地清理
清理作业现场,回收吊索具、工具等物品。
整理现场,恢复原状。
5.2记录填写
填写吊装作业记录,包括作业时间、天气、构件名称、数量、参与人员、发现问题及处理情况等。
5.3工作总结
对吊装作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施。
6.应急预案
6.1基本原则
生命至上:第一时间保障人员安全。
快速反应:迅速启动应急预案,组织抢险救援。
有效控制:采取措施控制事故扩大。
6.2应急情况
构件掉落:立即停止作业,警戒现场,组织人员清理。
塔吊倾倒:立即停止作业,组织人员撤离,并报告相关部门。
人员伤害:立即停止作业,进行急救,并报告相关部门。
6.3应急流程
发现事故:发现事故人员立即向现场负责人报告。
启动预案:现场负责人立即启动应急预案,组织抢险救援。
报告上级:根据事故情况,及时向公司上级部门报告。
事故处理:待事故处理完毕后,进行总结评估,并完善应急预案。
7.附则
7.1本标准由项目部负责解释
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