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中职数控技术实训教学设计方案

一、课程名称

数控技术实训

二、课程性质与定位

本课程是中等职业学校数控技术应用专业及相关机械类专业的核心实践课程，是培养学生数控加工操作技能、工艺分析能力和安全生产意识的关键环节。本课程紧密对接企业生产实际，以典型零件的数控加工过程为载体，旨在使学生掌握数控车床、数控铣床（或加工中心）的基本操作、编程方法及简单工艺制定，为后续走向生产一线从事数控设备操作、编程及基层管理等工作奠定坚实的技能基础。

三、课程目标

（一）知识与技能目标

1.掌握数控车床、数控铣床（或加工中心）的基本组成、工作原理及主要技术参数。

2.能识读中等复杂程度的零件图，并根据图纸要求制定简单的数控加工工艺路线。

3.掌握数控编程的基本指令（如G代码、M代码）及编程规则，能独立编制中等复杂程度零件的加工程序。

4.能熟练操作指定型号的数控车床和数控铣床（或加工中心），完成零件的装夹、对刀、参数设置、程序输入与校验、自动加工及工件测量。

5.能识别并初步处理数控加工过程中常见的一般故障。

6.严格遵守安全操作规程，养成良好的职业道德和工匠精神。

（二）过程与方法目标

1.通过项目式学习和任务驱动，体验从识图、工艺分析、编程到实际加工的完整工作过程。

2.培养自主学习、分析问题和解决问题的能力。

3.培养团队协作与沟通能力，学会在实践中思考与总结。

（三）情感态度与价值观目标

1.培养严谨细致、精益求精的工作态度。

2.树立安全第一、质量至上的职业意识。

3.激发对数控技术的学习兴趣和探索精神，培养职业认同感。

四、学情分析

本课程的教学对象为中职学校数控技术应用专业或相关机械类专业的学生，他们通常具备以下特点：

1.形象思维能力较强，逻辑思维能力相对薄弱，对纯粹的理论学习兴趣不高，动手愿望强烈。

2.已学习过机械制图、机械基础、金属材料与热处理等前导课程，具备一定的机械加工常识，但对数控技术的认知多停留在表面。

3.部分学生可能存在学习习惯不佳、自信心不足等问题，需要教师在教学过程中给予更多的引导和鼓励。

五、课程内容与学时分配（参考）

本课程建议总学时为____学时（可根据学校实际情况及学生专业方向调整），主要内容及学时分配如下：

序号

模块名称

主要学习内容

学时

:---

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:---

1

入门认知与安全规范

数控技术概述、实训场地与设备认知、安全操作规程、设备日常保养、文明生产

10-15

2

数控车床编程与操作

数控车床基本组成与工作原理、坐标系、编程指令（G00,G01,G02/G03,G71,G70等）、刀具与夹具、对刀、简单轴类、盘类零件加工

40-50

3

数控铣床编程与操作

数控铣床基本组成与工作原理、坐标系、编程指令（G00,G01,G02/G03,G41/G42,G81/G83等）、刀具与夹具、对刀、平面、轮廓、孔系零件加工

40-50

4

综合技能提升与考核

典型复杂零件综合加工、工艺方案优化、精度控制、故障诊断与排除、技能考核

20-40

注：各模块可根据实际情况分解为若干个具体的学习项目或任务，如“阶梯轴的加工”、“外圆弧面的加工”、“槽类零件的加工”、“钻孔与镗孔”等。

六、教学方法与手段

1.项目教学法与任务驱动法：将课程内容分解为若干个实际生产中的典型零件加工项目，以完成具体加工任务为目标，引导学生主动学习相关知识和技能。

2.理实一体化教学：打破理论课与实训课的界限，将教室与实训车间融为一体，实现“学中做、做中学”，理论讲解与实践操作紧密结合。

3.案例教学法：结合企业实际生产案例或常见工艺问题进行分析和讲解，增强学生的直观感受和应用能力。

4.示范教学法：教师针对关键操作步骤、编程技巧、工艺难点进行清晰、规范的示范操作和讲解。

5.分组合作学习：将学生分成若干小组，共同完成较复杂的加工任务，培养学生的团队协作能力和沟通能力。

6.信息化教学手段辅助：利用仿真软件（如斯沃、宇龙等）进行编程校验和加工模拟，降低实操风险，提高教学效率；适当运用微课、动画等资源辅助教学难点的突破。

七、教学资源

1.实训场地与设备：配备满足教学需求的数控车床、数控铣床（或加工中心）若干台，及相应的夹具、刀具、量具、毛坯材料等。

2.师资队伍：具备扎实理论功底和丰富实践经验的“双师型”教师队伍。

3.教材与参考资料：选用或自编适合中职学生特点的实训教材、校本讲义、编程手册、安全操作规程等。

4.仿真软件与