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公司耐火制品出窑拣选工岗位合规化操作规程

文件名称：公司耐火制品出窑拣选工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工岗位的日常操作。规程旨在确保拣选工在作业过程中的安全与健康，规范操作行为，降低事故风险。所有拣选工必须熟悉并严格执行本规程，以保障个人及公司财产的安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）拣选工应穿戴公司规定的安全帽，以防物体掉落。

（2）佩戴护目镜，以防止火花、灰尘等飞溅伤及眼睛。

（3）穿戴耐高温、绝缘手套，防止高温灼伤。

（4）穿着防滑鞋，确保在高温环境下行走安全。

（5）如遇雨天或地面潮湿，应穿戴防滑鞋套，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

（1）检查窑炉门、窑内照明及通风设备是否正常，确保运行状态良好。

（2）检查拣选平台是否牢固，是否存在松动、腐蚀等情况。

（3）检查吊车等起重设备是否处于良好工作状态，制动器是否灵敏可靠。

（4）检查拣选工具是否完好，如有损坏应及时更换。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通行安全。

（2）窑炉周围应设置警示标志，提醒人员注意高温、高压等危险。

（3）地面应定期清理，防止油污、水渍等造成滑倒事故。

（4）确保作业环境空气质量达标，如遇异常应立即采取措施改善。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动窑炉前，确认窑内温度降至安全范围。

（2）打开窑炉门，确保窑内照明和通风系统正常。

（3）使用吊车或叉车将耐火制品从窑内移出，注意平衡，避免倾倒。

（4）将制品放置于拣选平台上，按预定顺序进行拣选。

（5）拣选过程中，严格按照制品规格和品质要求进行分类。

（6）完成拣选后，将合格制品整齐码放在指定区域，不合格品集中处理。

2.技术规范：

（1）操作吊车或叉车时，应确保操作平稳，避免剧烈晃动。

（2）拣选过程中，使用工具应轻拿轻放，防止损坏制品。

（3）根据制品特性，合理调整温度和时间，确保制品质量。

3.异常情况处理程序：

（1）发现窑炉温度异常，立即停止操作，通知维修人员检查。

（2）操作过程中发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

（3）发现制品损坏或异常，立即停止拣选，报告上级并隔离处理。

（4）遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）窑炉运行稳定，无异常振动和噪音。

（2）窑内温度和湿度控制系统准确，波动在允许范围内。

（3）照明和通风设备工作正常，光线充足，空气流通。

（4）吊车或叉车运行平稳，无异常震动，制动系统响应迅速。

（5）拣选平台平稳牢固，无松动或损坏迹象。

2.常见故障现象：

（1）窑炉温度波动大，超出了设定范围。

（2）照明或通风设备突然熄灭或风速异常。

（3）吊车或叉车操作不平稳，制动系统反应迟钝。

（4）拣选平台出现松动、变形或损坏。

（5）设备出现异常噪音或振动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备运行日志，分析运行数据。

（2）使用温度计、湿度计等工具实时监控窑炉环境。

（3）安装监控摄像头，对设备运行情况进行远程监控。

（4）操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常立即报告。

（5）定期对设备进行维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查窑炉温度曲线，确保温度控制精度。

（2）测试窑内通风效果，确保空气流通均匀。

（3）检查吊车或叉车的运行速度和精确度。

（4）验证拣选平台的承重能力和稳定性。

（5）对拣选工具的锋利度和耐用性进行定期检查。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整窑炉温度控制系统，确保温度均匀。

（2）如通风不良，调整风机转速或更换通风管道。

（3）对吊车或叉车进行微调，确保操作平稳。

（4）对拣选平台进行加固或更换损坏部件。

（5）对拣选工具进行打磨或更换，保持其有效状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）高温工况：加强冷却系统运行，避免过热。

（2）低温工况：启动加热系统，提高窑内温度。

（3）负载过重工况：减轻负载或调整吊车设置。

（4）负载过轻工况：增加负载或调整叉车设置。

（5）设备故障：立即停止操作，按照故障排除程序进行修复。在任何情况下，操作人员应优先确保安全，不得冒险操作。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡。

（2）操作过程中，应避免长时间保持同一姿势，定期变换站姿和坐姿。

（3）操作时，背部应保持直立，避免过度弯曲或