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捞油工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：捞油工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于捞油工岗位的日常操作，旨在确保捞油工在作业过程中的职业健康、人身安全和环境保护。通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，保障捞油工的身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：捞油工必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防油手套、防油工作服、防滑鞋等劳动防护用品。上岗前检查防护用品是否完好，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备检查：操作前对捞油设备进行全面检查，包括泵、电机、管道、阀门等，确保设备运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。检查设备安全防护装置是否齐全有效，如安全阀、紧急停止按钮等。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。对易燃易爆区域，应设置警示标志，并采取防火、防爆措施。作业区域应设有应急疏散通道，确保人员疏散安全。

4.作业计划：根据捞油任务制定详细的作业计划，包括作业时间、人员安排、设备使用、安全措施等。作业计划应提前报上级审批，确保作业有序进行。

5.人员培训：捞油工在上岗前应接受专业培训，掌握捞油设备的操作技能、安全知识和应急处置方法。培训合格后方可上岗作业。

6.工具准备：操作前准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保作业过程中工具齐全，便于操作。

7.应急预案：制定捞油作业的应急预案，包括火灾、泄漏、中毒等突发事件的应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动泵、电机等设备，确保设备运行平稳，无异常噪音。

2.检查油质：在设备启动后，观察油质变化，确保油质符合要求，无杂质和水分。

3.调节流量：根据捞油任务需求，调节泵的流量，确保流量适中，避免过大或过小影响捞油效率。

4.监控压力：实时监控设备运行压力，一旦发现压力异常，立即停止设备运行，排查原因并处理。

5.捞油作业：开启捞油设备，按照预定路线进行捞油作业，注意观察捞油效果，确保捞油效率。

6.清理油污：捞油过程中产生的油污应及时清理，避免污染环境，影响设备正常运行。

7.停止设备：捞油作业完成后，关闭捞油设备，等待设备冷却至安全温度。

8.收集油样：从捞油设备中取出油样，进行质量检测，确保油品质量符合标准。

9.检查设备：作业结束后，对捞油设备进行全面检查，清理设备内部油污，确保设备清洁。

10.记录数据：详细记录捞油作业过程中的各项数据，包括时间、流量、压力、油质等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：操作过程中必须严格按照操作规程执行，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止作业，确保操作安全。同时，注意个人防护，避免油污和有害气体对身体的伤害。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-泵、电机等关键部件运行温度正常，无过热现象。

-仪表显示数据准确，压力、流量等参数在正常范围内。

-设备各连接部位无漏油、漏气、漏电现象。

-安全防护装置完整有效，如安全阀、紧急停止按钮等均处于良好状态。

-作业现场整洁，无油污和杂物堆积。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或震动，可能表明轴承、齿轮等部件存在问题。

-设备运行温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

-仪表显示数据异常，如压力、流量超出正常范围，需立即停机检查。

-设备连接部位出现漏油、漏气、漏电，可能存在安全隐患，需及时修复。

-安全防护装置失效或损坏，需立即更换或维修。

-作业现场存在油污和杂物，可能影响设备运行效率，需清理。

在操作过程中，捞油工应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和处理。对于可能存在的危险，应采取相应的预防措施，如隔离危险区域、佩戴防护用品等，确保人身安全和设备完好。同时，应记录设备异常情况，为后续设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

测试方法：

1.检查设备：启动设备前，进行一次全面检查，确保所有部件完好无损，无漏油、漏气、漏电现象。

2.仪表校准：使用标准仪表对设备上的压力表、流量计等仪表进行校准，确保读数准确。

3.功能测试：启动设备，进行空载和满载测试，检查设备在不同负荷下的运行情况。

4.性能测试：记录设备在特定工况下的流量、压力、温度等关键参数，评估设备性能是否符合标准。

5.安全测试：测试安全防护装置，如紧急停止按钮、安全阀等，确保其能够在紧急情况下正常工作。

调整程序：

1.根据测试结果，分析设备运