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玻璃装饰加工工职业健康操作规程

文件名称：玻璃装饰加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃装饰加工工作的员工，旨在确保操作人员的安全与健康，提高玻璃装饰加工质量。规程要求所有操作人员必须严格遵守，加强自我保护意识，提高安全操作技能。通过规范操作流程，降低事故发生概率，保障生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-根据操作环境，必要时佩戴防尘口罩或防毒面具。

-长发者应束起长发，避免操作过程中长发卷入机器。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

-确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象，如有异常应立即停止操作并进行维修。

3.环境检查：

-检查工作场所是否通风良好，确保空气中有害物质浓度符合国家标准。

-检查地面是否平整，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

4.工具与材料准备：

-准备好所需的玻璃装饰加工工具，如切割机、磨边机、钻孔机等，并检查工具是否锋利、完好。

-检查玻璃材料是否合格，尺寸是否符合要求，避免因材料问题导致操作失误。

-准备好清洁工具和清洁剂，用于设备清洁和现场卫生。

5.操作培训与指导：

-操作人员应接受专业培训，了解玻璃装饰加工工艺流程和设备操作方法。

-新员工在上岗前必须经过师傅的现场指导，确保操作技能熟练。

-定期对操作人员进行安全操作规程的再教育和考核。

6.安全警示：

-在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-对操作区域进行隔离，防止非操作人员进入，确保操作安全。

7.环境适应性检查：

-根据天气变化，调整工作场所的通风和温度，确保操作人员舒适度。

-在高温或低温环境下，采取相应的防护措施，如穿着适当的衣物、提供防暑降温设施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在最佳工作状态。

b.根据加工图纸或样品，准备好玻璃装饰材料，检查尺寸和形状是否符合要求。

c.安装夹具，固定玻璃材料，确保其牢固。

d.启动设备，进行切割、磨边、钻孔等装饰加工操作。

e.加工完成后，停止设备，取下玻璃材料，进行质量检查。

f.对不合格的玻璃材料进行返工或报废处理。

g.清洁设备，保持工作区域卫生。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的正面，确保视线清晰，避免因操作失误造成伤害。

b.操作过程中，保持双手稳定，避免因手部颤抖导致的加工误差。

c.在操作过程中，严禁擅自离开工作岗位，如需离开，应关闭设备并确保安全。

d.严禁将手或其他身体部位伸入设备工作区域，防止机器伤害。

3.异常处置：

a.若设备出现异常噪音、振动或温度异常，应立即停止操作，关闭设备，报告维修人员。

b.若发现玻璃材料存在问题，如裂纹、气泡等，应立即停止加工，报告负责人。

c.若发生人身伤害事故，应立即停止操作，采取紧急救护措施，并报告相关部门。

d.在设备维修期间，操作人员不得擅自操作设备，待维修完成后，由专业人员重新确认安全后方可继续操作。

4.质量控制：

a.操作人员应按照工艺要求，严格控制加工精度和表面质量。

b.定期对加工出的玻璃装饰产品进行质量检查，确保符合客户要求。

c.对不合格的产品进行标记，隔离存放，并分析原因，采取改进措施。

5.清洁与保养：

a.操作结束后，清理设备上的玻璃屑和灰尘，保持设备清洁。

b.定期对设备进行保养，更换磨损的部件，确保设备性能稳定。

c.对操作区域进行清洁，确保工作环境整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定的工作范围内，无过热现象。

c.电气系统稳定，无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统正常，无润滑油泄漏。

e.传动装置运转顺畅，无卡阻现象。

f.安全防护装置完整，无损坏。

g.操作界面显示正常，无错误信息。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动或异常噪音，可能是传动系统故障或设备部件松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.电气系统出现火花、异味或短路现象，可能是电气线路老化或设备接地不良。

d.润滑油颜色异常或泄漏，可能是润滑系统故障或设备磨损。

e.传动装置