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生产车间安全操作标准手册

一、适用范围

本手册适用于生产车间全体作业人员（包括正式员工、实习人员及外包服务人员），涵盖机械操作、电气作业、物料搬运、设备维护等日常生产场景。手册内容可作为新员工入职安全培训教材、日常操作行为规范指引及安全检查工作依据，旨在保证生产过程中人员安全与设备稳定运行。

二、标准化操作流程

（一）岗前准备阶段

劳保用品穿戴检查

操作人员需按规定穿戴符合岗位要求的劳保用品，包括但不限于：安全帽（系紧帽带）、防滑劳保鞋（无破损）、防护手套（根据作业类型选择材质，如防切割、耐酸碱）、护目镜（涉及粉尘、飞溅作业时）、反光背心（夜间或低能见度环境）。

每日上岗前检查劳保用品完整性，发觉破损、失效立即更换，禁止使用不合格劳保用品上岗。

设备与工具状态确认

检查所用设备（如机床、传送带、起重机械）的安全防护装置（如防护罩、急停按钮、光电传感器）是否齐全、有效，防护装置不得随意拆卸或短接。

检查工具（如扳手、刀具、电动工具）是否完好，无裂纹、松动、漏电等现象，电动工具需检查绝缘层及接地线是否正常。

作业环境安全排查

确认作业区域地面平整、无油污、无障碍物，通道宽度不小于1.2米（消防通道不小于2米），物料堆放高度不超过1.5米且远离设备运动部件。

检查作业区域照明、通风是否良好，存在有害气体（如粉尘、挥发性有机物）的场所需提前开启通风设备，并检测气体浓度（符合GBZ2.1要求）。

安全交底与信息确认

接班人员需与交班人员共同确认上一班次设备运行状态、安全隐患及未完成事项，并在《交接班记录表》中详细记录。

新员工或转岗员工需经安全培训考核合格后，在老员工带领下熟悉岗位操作流程及安全要点，禁止独立操作高风险设备。

（二）设备操作阶段

开机前最终确认

确认设备周围无人、无障碍物，各操作按钮、手柄处于非工作状态，急停按钮可正常触发。

对于大型设备（如压力容器、冲压设备），需检查安全联锁装置是否有效，手动盘车确认无卡阻后，方可启动。

规范启动与运行监控

按设备操作规程顺序启动：先辅助系统（如润滑、冷却），后主系统；先空载运行，再逐步加载至额定工况。

设备运行中，操作人员需专注监控设备状态，观察电流、电压、温度、压力等参数是否正常，监听有无异响、观察有无异常振动或泄漏。

禁止在设备运行时进行维修、清理或调整操作，禁止将手、头等身体部位伸入设备运动区域。

异常情况处理

发觉设备异响、异味、温升异常、参数超限等故障时，立即按下急停按钮或切断电源，悬挂“故障维修，禁止操作”警示牌。

小故障可自行处理的，需在断电、确认能量隔离（如挂牌上锁）后进行，无法处理的及时上报班组长或设备维修人员，并记录《设备故障报修单》。

（三）作业过程协同

多人作业配合

涉及起重、搬运等多人协同作业时，需指定专人指挥（持证指挥人员），使用统一手势或信号，禁止多人同时指挥。

交叉作业时，上方作业人员需注意下方人员安全，避免工具、物料坠落；下方人员需佩戴安全帽，远离作业区域垂直投影范围。

物料与产品转运

使用叉车、堆高车等搬运设备时，需遵守“低速行驶、注意避让、不超载”原则，货叉高度距地面300mm以内行驶，转弯时减速鸣笛。

物料堆放需遵循“重下轻上、大下小上、稳固整齐”原则，使用托盘或货架存放，禁止直接堆放在设备基础上或通道内。

（四）收尾工作阶段

设备停机与清洁

按规程顺序停机：先卸载，后关闭主系统，最后关闭辅助系统，禁止直接切断总电源（特殊设备除外）。

清洁设备表面及作业区域，清除油污、粉尘、边角料，使用专用工具（如毛刷、吸尘器）清理设备内部时，需断电并确认无残留能量。

能源隔离与现场整理

对长期停机或维修设备，需执行“能量隔离”（断电、断气、断液，并挂牌上锁），隔离钥匙由操作人员或维修人员保管。

整理工具、劳保用品，存放在指定位置，消防器材（灭火器、消防栓）前不得堆放杂物，保证紧急情况下可快速取用。

记录与交接

填写《设备运行记录》《生产作业日志》，记录本班次产量、设备状态、异常情况及处理结果，字迹清晰、内容真实。

与接班人员共同检查现场，确认无安全隐患后，在交接班记录上签字，完成交接。

三、安全检查记录表

检查项目

检查标准

检查结果（合格/不合格）

责任人

检查日期

整改措施（不合格时填写）

劳保用品穿戴

安全帽系带、防滑鞋无破损、防护手套适用岗位、护目镜佩戴规范

*

2023–

更换破损劳保用品，立即整改

设备防护装置

防护罩、急停按钮、光电传感器齐全有效，无拆卸或短接现象

*

2023–

紧急停用设备，联系维修部门修复

电气安全

线路无老化、破损，插座接地正常，设备接地电阻≤4Ω

*

2023–

更换老化线路，重新测试接地

消防安全

灭火器压力正常（指针在绿区）、消防通道畅通、无违规用火用电

*

2023–

清理通道杂物，更换失效灭火器

作业环境

地