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油气输送工岗位设备安全操作规程

文件名称：油气输送工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气输送工岗位的设备操作人员。目的在于规范油气输送设备操作流程，确保操作人员安全，预防事故发生，保障油气输送过程的顺利进行。通过对设备安全操作规程的严格执行，提高油气输送工岗位的操作安全性和工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，传动装置、轴承等是否灵活。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查油气输送管道，确保无泄漏、腐蚀、变形等问题。

e.检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.操作区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.操作现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等。

d.操作过程中，应保持良好的通风，确保空气质量。

e.根据天气情况，采取相应的防暑、防寒措施。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

b.操作人员应接受专业培训，具备相应的操作技能。

c.操作人员应保持良好的精神状态，不得酒后操作。

d.操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

5.操作前会议：

a.操作前召开班前会，明确操作任务、安全注意事项和应急措施。

b.操作人员应充分了解操作任务，确保操作过程中遵守规程。

三、操作步骤

1.启动设备前，检查设备状态，确认所有安全装置齐全有效。

2.按照设备操作手册，依次打开电源、启动装置，观察设备运转是否正常。

3.进行油气输送前，确认输送管道的压力、流量等参数符合要求。

4.调节输送速度，从低速开始，逐渐增加至正常工作速度。

5.操作过程中，密切监控设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数。

6.如发现设备异常，立即停机检查，排除故障后再继续操作。

7.在输送过程中，定期检查管道连接处，防止泄漏。

8.定时对设备进行维护保养，如润滑、清洁等。

9.操作完毕后，关闭输送设备，切断电源，释放系统压力。

10.对设备进行彻底检查，确保无泄漏、损坏等情况。

11.清理工作现场，收集废弃物资，做好卫生工作。

12.操作过程中，注意保持通讯畅通，遇到紧急情况及时上报并采取相应措施。

13.关键点：

a.操作前必须进行设备检查，确保设备安全可靠。

b.操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

c.定期对设备进行维护保养，预防设备故障。

d.注意个人安全，佩戴好劳动防护用品。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种。

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各仪表读数稳定，与设定值相符。

c.设备润滑良好，无漏油现象。

d.输送管道畅通，无泄漏、堵塞或腐蚀。

e.电气设备无异常发热、绝缘性能良好。

f.安全防护装置完整，功能正常。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能是轴承或传动部件故障。

b.设备仪表读数异常，如压力、流量超过安全范围。

c.设备漏油，可能是因为密封件损坏或连接处松动。

d.输送管道泄漏、堵塞或腐蚀，影响油气正常输送。

e.电气设备发热、绝缘性能下降，可能存在安全隐患。

f.安全防护装置失效或损坏，无法起到应有的保护作用。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，发现异常及时停机检查。针对不同异常情况，采取相应措施进行排除，如润滑、更换零部件、调整参数等。在设备恢复正常后，方可重新启动操作。同时，加强设备维护保养，定期检查和更换易损件，确保设备始终处于良好状态，降低事故风险。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力表对设备进行压力测试，确保设备在规定的工作压力范围内运行。

b.流量测试：通过流量计测量油气输送的流量，检查是否符合设计要求。

c.温度测试：使用温度计监测设备运行过程中的温度，确保不超过安全极限。

d.电气测试：使用万用表等工具检查电气系统的电压、电流和绝缘电阻，确保电气安全。

e.安全装置测试：对安全阀、紧急停止按钮等安全装置进行功能测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的压力、流量、温度等参数进行调整，使其达到最佳工作状态。

b.如果发现设备部件磨损或损坏，应及时更换或修