公司稀土烟气回收工岗位现场作业操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-24 发布于天津
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公司稀土烟气回收工岗位现场作业操作规程.docx

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公司稀土烟气回收工岗位现场作业操作规程

文件名称:公司稀土烟气回收工岗位现场作业操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司稀土烟气回收工岗位现场作业操作。为确保作业安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本规程。规程内容涵盖了作业前的准备工作、作业过程中的安全注意事项、以及作业后的清理工作,旨在规范操作流程,提高作业效率。所有稀土烟气回收工必须严格按照本规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)作业人员进入现场前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防尘口罩、防护眼镜和防静电鞋。

(2)根据作业环境可能存在的有害气体,选择合适的防毒面具或呼吸器。

(3)确保所有防护用品完好无损,佩戴合适,无松动或破损。

2.设备状态检查要点:

(1)检查稀土烟气回收设备是否处于良好状态,包括风机、管道、阀门、控制系统等。

(2)确认设备各部件连接牢固,无松动现象。

(3)检查设备报警系统是否灵敏,确保在异常情况下能及时报警。

(4)确保设备启动前电源正常,无安全隐患。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持清洁,无积水、油污等可能影响作业安全的因素。

(2)检查现场通风是否良好,确保有毒有害气体能及时排出。

(3)作业区域应设有明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

(4)对现场进行风险评估,制定相应的应急预案,并确保相关人员熟悉应急程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动前,检查设备状态,确保所有防护措施到位。

(2)按照设备操作手册开启电源,启动风机和控制系统。

(3)逐步打开阀门,使稀土烟气回收系统进入工作状态。

(4)监控设备运行情况,确保系统稳定运行。

(5)作业结束前,关闭阀门,停止风机和控制系统,进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范:

(1)操作阀门时,应缓慢、均匀,避免突然动作造成设备损坏。

(2)在设备运行过程中,严禁随意调整设备参数,如需调整,应先停止设备运行。

(3)检查管道和连接件时,确保无泄漏现象,如有泄漏,应立即停止设备,进行修复。

3.异常情况处理程序:

(1)设备出现异常,应立即停止操作,切断电源。

(2)确认异常原因,如为设备故障,应通知维修人员进行维修。

(3)如遇有毒有害气体泄漏,应立即撤离现场,并通知相关部门进行应急处理。

(4)在处理异常情况时,确保所有人员穿戴好个人防护用品。

(5)恢复正常后,对设备进行检查,确认无安全隐患方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)风机运转正常,无明显的电流波动。

(3)管道无泄漏,压力稳定在规定范围内。

(4)控制系统显示正常,无报警信息。

(5)回收效率达到设计标准,无明显的烟气回收不足。

2.常见故障现象:

(1)风机振动过大,伴有异常噪音。

(2)电流波动异常,可能导致设备过热。

(3)管道泄漏,压力不稳定。

(4)控制系统显示错误或报警。

(5)回收效率下降,烟气回收效果不佳。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备运行参数,如电流、电压、压力等。

(2)使用监控仪表实时监测设备运行状态,如振动、温度等。

(3)定期维护和清洁设备,防止灰尘和杂物影响设备性能。

(4)记录设备运行数据,分析趋势,提前发现潜在问题。

(5)培训操作人员识别和报告异常情况,确保及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)测试风机运行是否平稳,听诊器检查振动和噪音是否在正常范围内。

(2)检查电流和电压是否稳定,确保设备在额定参数下运行。

(3)监测管道压力,确保压力在安全操作范围内。

(4)检查控制系统是否准确记录数据,报警系统是否灵敏。

(5)评估回收效率,确保达到设计要求。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整风机转速,以达到最佳运行状态。

(2)若电流波动,检查电源和线路,必要时调整或更换。

(3)发现管道泄漏,及时关闭相关阀门,查找泄漏点并修复。

(4)控制系统异常时,更新或重置系统参数,确保数据准确。

(5)回收效率不足,检查设备各部分是否清洁,调整过滤系统。

3.不同工况下的处理方案:

(1)高负荷工况:增加风机转速,确保烟气回收效率。

(2)低负荷工况:降低风机转速,避免能源浪费。

(3)高温工况:检查冷却系统,确保设备散热良好。

(4)低温工况:检查管道和设备保温情况,防止冻裂。

(5)紧急情况:立即停止设备,启动应急预案,确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

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