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围墙施工方案集合

围墙施工方案集合

一、工程概况

本工程为XX厂区围墙工程，总长度1280米，高度2.5米，采用钢筋混凝土基础与砖砌墙体结构。围墙设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度。工程包含围墙主体、装饰面层、排水系统及照明设施等。

围墙基础采用C25混凝土，基础深度1.2米，宽度0.6米。墙体采用MU10烧结砖，M10水泥砂浆砌筑，墙厚240mm。每隔6米设置一个370×370mm构造柱，高度与墙体相同。墙体顶部设置240×240mm钢筋混凝土压顶，内配4Φ10钢筋，Φ6@200箍筋。

二、施工准备

2.1技术准备

1.组织图纸会审，理解设计意图，解决图纸疑问

2.编制详细施工组织设计，明确施工顺序和方法

3.进行技术交底，确保施工人员掌握技术要点

4.测量放线，设置控制桩，确保位置准确

2.2材料准备

1.水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥，每批500吨进行一次抽样检测

2.砂：中砂，含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0

3.石子：5-20mm连续级配，含泥量≤1%，针片状含量≤15%

4.砖：MU10烧结砖，抗压强度≥10MPa，抗折强度≥2.5MPa

5.钢筋：HRB400级，直径Φ6、Φ10，屈服强度≥400MPa

6.防水材料：SBS改性沥青防水卷材，厚度3mm

7.涂料：外墙弹性涂料，覆盖力≥1.5kg/m2

2.3机械设备准备

1.混凝土搅拌机：JS500型，生产能力25m3/h

2.混凝土运输车：6辆，每辆容量6m3

3.混凝土振捣器：插入式ZN50型，4台

4.砂浆搅拌机：UJ325型，生产能力6m3/h

5.电焊机：BX3-500型，3台

6.切割机：J3G-400型，2台

7.水准仪：DS3型，2台

8.经纬仪：J2型，1台

9.挖掘机：CAT320型，1台

10.压路机：20t，1台

2.4劳动力准备

1.项目经理：1人，持一级建造师证

2.技术负责人：1人，高级工程师

3.施工员：2人，持施工员证

4.质检员：1人，持质检员证

5.安全员：1人，持安全员证

6.钢筋工：8人

7.模板工：6人

8.混凝土工：10人

9.砌筑工：15人

10.抹灰工：12人

11.普工：20人

三、施工工艺流程

测量放线→基槽开挖→地基处理→基础施工→墙体砌筑→构造柱施工→压顶施工→墙面抹灰→装饰面层施工→排水系统安装→照明设施安装→验收

四、具体施工方法

4.1测量放线

1.使用全站仪根据设计图纸放出围墙轴线，每20米设置一个控制桩

2.轴线偏差控制在±5mm以内

3.根据轴线放出基础边线，偏差控制在±10mm以内

4.设置水准点，标高误差控制在±3mm以内

4.2基槽开挖

1.采用挖掘机开挖，人工配合清底

2.开挖宽度为基础宽度两侧各增加300mm工作面

3.开挖深度为1.2m，超挖部分采用C15混凝土回填

4.基槽边坡坡度按1:0.75控制

5.开挖后立即进行验槽，地基承载力≥150kPa

4.3地基处理

1.清除槽底浮土、淤泥、杂物

2.遇软弱地基时，采用300mm厚级配砂石垫层处理

3.级配砂石压实系数≥0.95

4.垫层铺设完成后进行夯实，每层厚度不超过200mm

4.4基础施工

1.基础模板采用18mm厚多层板，50×100mm木方背楞

2.模板安装垂直度偏差控制在3mm以内

3.钢筋绑扎：主筋Φ12@150，分布筋Φ8@200

4.混凝土配合比：水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.5

5.混凝土浇筑厚度每层不超过500mm

6.振捣棒插入间距不超过500mm，振捣时间30s左右

7.混凝土浇筑后12小时内覆盖草帘浇水养护，养护期不少于7天

8.混凝土强度达到1.2MPa后方可拆模

4.5墙体砌筑

1.砌筑前一天将砖浇水湿润，含水率控制在10%-15%

2.砌筑前先进行排砖，确保灰缝均匀

3.砌筑采用三一砌筑法，灰缝厚度控制在10mm±2mm

4.砂浆配合比：水泥:砂=1:5.5，