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- 2026-01-25 发布于黑龙江
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汇报人:XXX
皮衣厂冬季安全生产培训
冬季安全生产概述
防冻管理措施
防火安全管理
防滑防跌措施
防中毒专项管理
安全培训与检查
目录
冬季安全生产概述
01
冬季生产特点分析
01.
环境因素复杂
低温、干燥、雨雪冰冻等天气条件易导致设备故障、静电积聚和作业环境恶化,需针对性强化防冻、防滑等措施。
02.
事故风险叠加
冬季用电负荷增加、通风受限,火灾、中毒、机械伤害等风险并存,需系统性防控。
03.
人员行为受限
寒冷环境下员工反应迟缓,防护装备穿戴臃肿,易引发操作失误或应急能力下降。
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防冻防凝:重点维护供暖管道、润滑系统及液压设备,避免低温冻结导致停机或破裂;室外设备停用后需彻底排空残留液体。
冬季“四防”(防冻、防滑、防火防爆、防中毒)是皮衣厂安全生产的核心框架,需结合行业特性细化落实。
防滑防跌倒:及时清除作业通道积雪冰层,高架平台加装防滑垫;员工需穿戴防滑鞋具,搬运作业时推行“慢行稳放”原则。
防火防爆:严格管控皮革涂层溶剂等易燃物存储,静电敏感区域禁用化纤衣物;定期检测电气线路老化情况,配齐防爆型消防器材。
防中毒窒息:密闭空间作业前强制通风检测,染料间安装有毒气体报警仪;员工培训需涵盖应急逃生与防护装备使用技能。
四防安全概念解析
建立从管理层到一线员工的安全生产责任体系,确保每个环节有人负责。
明确责任分工
安全生产责任体系
专人专管设备,定时检查维护,及时发现并消除安全隐患。
定期检查维护
定期组织安全培训,提高员工安全意识和应急处置能力。
安全培训教育
针对冬季特有风险制定详细应急预案,定期演练,确保快速有效应对突发事件。
应急预案制定
防冻管理措施
02
设备管道防冻方案
伴热系统优化
对输送易凝介质的管道采用电伴热或蒸汽伴热,重点检查伴热线畅通性及疏水器工况。电伴热需设置多点温度监测,蒸汽伴热需确保冷凝水排放路径通畅,避免因局部冻结导致管道破裂或介质凝固堵塞。
关键部位保温
为液压站、仪表引压管等设备加装保温层(如岩棉、硅酸铝材质),对坡口机等露天设备使用加厚篷布全封闭防护。定期检查法兰垫片密封性,防止低温脆化引发泄漏。
原料仓储防冻要求
温湿度监控
仓库需配备温湿度自动记录仪,保持环境温度高于原料凝固点5℃以上。皮革化工原料如加脂剂、染料应储存在防爆暖库中,避免结晶析出或分层变质。
应急加热预案
配置备用燃油暖风机,在极端低温时启动辅助供暖。严禁使用明火直接烘烤原料桶,防止挥发性物质燃爆。
堆垛防潮处理
原料离地存放于木质托盘上,堆垛间隔不小于1米以利通风。对易吸湿材料(如栲胶)采用防潮膜包裹,定期检查包装完整性。
员工防冻保护措施
为户外作业人员配发防寒工作服(GB/T33536-2017标准)、防滑保温鞋及触屏兼容手套。高湿环境操作需穿戴防水围裙和护目镜,避免冻伤与化学试剂双重风险。
个体防护装备
每2小时安排15分钟室内休息,设置配备暖风机的取暖点。对从事高空或机械操作的人员实施低温预警-减员-暂停三级响应机制。
轮岗与热休制度
01
02
防火安全管理
03
易燃物品管理规范
分类存放原则
皮衣厂内的皮革边角料、粘合剂、溶剂等易燃物品必须按照化学性质分区存放,严禁与氧化剂混存,仓库需设置明显的危险品标识和防火警示标志。
易燃液体原料应控制在当日用量范围内,剩余物料须及时退回防爆柜储存;废料及包装物需每日清理,避免车间堆积形成火灾隐患。
所有易燃物品搬运需使用导电容器,操作人员穿戴防静电服和鞋套,物料输送管道需设置静电接地装置并定期检测电阻值。
限量储存控制
防静电措施
电气设备防火检查
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线路系统排查
每周对缝纫机、裁剪机等设备的电缆绝缘层进行老化检查,重点检测接线端子是否松动发热,配电箱内严禁存在私拉乱接现象。
大功率烘干设备需安装温度传感器和过载保护装置,每日记录运行参数,发现异常升温或电流波动立即停机检修。
设备运行监控
防爆电器应用
调漆间、溶剂储存区必须使用防爆型照明灯具和开关,所有电气设备防护等级不得低于IP54标准。
断电管理制度
非工作时间必须切断非必要电源,电熨斗等发热设备需放置于专用散热支架,下班前由专人核查断电情况。
消防器材维护使用
器材点检标准
每月检查灭火器压力指针是否在绿区,消防水带接口密封圈是否老化,应急照明电池续航时间不少于90分钟。
实操培训要求
每季度组织员工进行灭火器实操演练,确保掌握提、拔、握、压使用要领,熟悉消火栓水枪射程调整方法。
通道管理规范
主消防通道宽度不得小于2.4米,安全出口指示灯必须24小时常亮,防火卷帘门下严禁堆放货物。
防滑防跌措施
04
作业区域防滑处理
合规性要求
符合《安全生产法》对工作环境安全性的强制规定,避免因防护不足引发的法律纠纷或行政处罚。
保障生产效率
及时清理通道积
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