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- 2026-01-25 发布于河北
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飞机除冰作业安全培训课件
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目
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CATALOGUE
01
除冰作业基础知识
02
除冰操作规范
03
除冰设备与系统
04
安全风险管控
05
法规标准要求
06
典型案例分析
01
除冰作业基础知识
冰雪对飞行的危害
冰层改变机翼气动外形,1毫米积冰即可使飞行阻力增加40%、升力降低30%,导致操纵面卡死甚至完全失控。历史空难案例(如2004年包头CRJ200坠机)表明机翼结冰是重大安全隐患。
机翼积冰的致命影响
温度低于5°C时,进气道和压气机结冰会恶化气动性能,叶片积冰脱落可能损伤内部结构,引发推力下降或发动机停机,直接威胁航行安全。
发动机积冰的连锁反应
空速管、天线等部位积冰会导致仪表数据失真、导航中断,起落架结冰则可能引发起降阶段事故,系统性风险极高。
关键设备失灵风险
通过电加热或热气循环维持表面温度高于冰点,常见于发动机进气道、空速管等关键区域,需在结冰条件触发时立即启动。
防冰液效果可持续较长时间,而除冰后需在有限时间内(通常15-30分钟)起飞,否则需重复作业。
防冰是预防性措施,针对飞行中易结冰部位(如机翼前缘)实时加热或喷洒防冰液;除冰是补救性操作,通过机械或化学手段清除已形成的积冰,两者协同保障飞行安全。
防冰系统工作原理
采用气动带膨胀破冰或化学除冰液(如乙二醇)溶解冰层,适用于地面停机位或飞行中允许短暂积冰的非关键部位。
除冰技术应用场景
时效性差异
除冰与防冰的区别
乙二醇基除冰液
生物降解性优势:对环境友好,但成本较高且防冰持续时间较短,多用于对环保要求严格的区域。
黏度调节技术:添加增稠剂延长附着时间,提升防二次结冰能力,适用于高湿度条件。
丙二醇基除冰液
新型复合除冰剂
纳米材料增强型:通过纳米颗粒提升热传导效率,减少用量并延长有效时间,目前处于试验推广阶段。
可食用级安全配方:研发中的植物基除冰液,完全无毒且易分解,未来可能成为主流选择。
低温性能优异:与水混合后冰点可降至-50°C以下,适合严寒环境,但需控制浓度以避免腐蚀机体材料。
环保与回收挑战:高毒性需专用设备回收处理,部分机场已逐步改用丙二醇等更环保替代品。
除冰液种类与特性
02
除冰操作规范
除冰前检查要点
设备完整性检查
确保除冰车发动机、液压系统、电气系统等关键部件运行正常,检查机油、冷却液等液位是否符合标准,防止作业过程中出现机械故障。
01
除冰液质量验证
核对除冰液类型(TypeI/IV)与飞机要求匹配,检测冰点、粘度、pH值等参数,确保液体未过期或污染,避免因液体失效导致二次结冰。
喷洒系统测试
手动激活喷头检查雾化效果,确认无堵塞或压力异常,保证液体能均匀覆盖机翼、尾翼等关键表面,需特别关注前缘缝翼区域的覆盖完整性。
环境安全评估
测量实时气温、风速及降水强度,若环境温度低于-5℃或风速超过25节,需调整除冰液浓度或暂停作业,防止液体结冰或飘散。
02
03
04
标准除冰操作流程
作业后验收标准
通过触觉检查(戴防冻手套触摸)结合目视确认无残留冰层,重点检查舵面铰链、空速管等隐蔽部位,需符合CAAC《航空器除冰/防冰运行规范》的干燥表面要求。
两步法除冰技术
先以80℃以上热除冰液(TypeI)融化积冰,再喷洒防冰液(TypeIV)形成保护膜,两种液体间隔时间不超过3分钟,确保防冰有效时间覆盖起飞窗口。
飞机表面预处理
使用红外测温仪检测机身积冰厚度,优先处理机翼上表面、发动机进气口等关键区域,采用从顶部向下喷洒的方式避免液体回流污染传感器。
若作业中出现发动机异常或飞机滑移风险,立即关闭喷洒系统并鸣笛示警,按机场应急预案疏散人员,上报塔台冻结跑道区域。
紧急除冰中断
起飞延误超过防冰液保持时间(HoldoverTime),必须重新执行完整除冰流程,严禁仅补喷防冰液,需特别注意尾翼积冰导致的操纵面卡阻风险。
二次结冰应对
发生除冰液大面积泄漏时,启用吸附棉围堵污染区,防止液体流入排水系统,同时通知环保部门进行PH值中和处理。
液体泄漏处置
暴雪条件下采用慢车除冰模式,飞机保持发动机慢车状态滑入除冰区,多车同步作业缩短暴露时间,完成后直接进入起飞队列。
极端天气作业
特殊情况处理程序
01
02
03
04
03
除冰设备与系统
机械除冰设备
4
除冰刷系统
3
膨胀管除冰机构
2
电脉冲除冰装置
1
气动带除冰系统
安装在机翼前缘的旋转刷组通过高速摆动物理清除积雪,需配合防冰液使用,常见于极地运营的螺旋桨飞机。
采用电磁涡流场诱导蒙皮高频振动(频率可达数百赫兹),能耗仅为传统电热系统的1%-2%,俄罗斯伊尔-76等机型已实现商业应用。
通过内部充气使柔性管膨胀变形,改变翼型曲率以破碎冰层,2024年西藏试验中无人机采用该技术完成25小时高原增雨作业。
通过压缩空气周期性鼓动
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