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- 2026-01-25 发布于黑龙江
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制笔厂冬季安全生产培训
汇报人:XXX
XXX
目录
02
生产设备冬季防护
01
冬季安全生产概述
03
厂区环境安全管理
04
员工安全防护措施
05
消防安全专项管理
06
安全制度与培训
01
PART
冬季安全生产概述
低温会导致金属构件脆化变形、设备润滑性能下降,制笔厂注塑机、冲压设备等精密机械易出现卡顿或精度偏差,同时低温可能造成墨水、胶水等原料黏度异常影响产品质量。
01
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03
冬季生产特点与风险
低温环境影响
冬季空气干燥,塑料笔壳加工、原料搅拌等工序易产生静电积聚,可能引发粉尘爆炸或干扰精密电子元件,需特别关注原料输送管道和除尘系统的静电接地措施。
静电危害加剧
低温环境下工人穿戴厚重,肢体灵活性下降,在操作注塑机、装配流水线等设备时反应迟缓,易发生机械夹伤或误操作事故,需强化防寒装备与操作规范培训。
人员操作风险
制笔厂特殊风险分析
油墨、稀释剂等易燃易爆原料在冬季通风不足时易形成爆炸性混合气体,储存间需保持恒温并安装防爆型通风设备,搬运过程要严格防静电措施。
冬季原料运输延迟可能引发赶工加班,导致设备超负荷运转或人员疲劳作业,需建立应急预案并严格控制生产节奏,杜绝冒险作业行为。
电热烘箱、注塑机加热器等大功率设备持续运行易导致线路过载,老旧配电箱在温差变化下绝缘性能下降,需开展专项红外检测并更换耐寒电缆。
笔芯打磨、塑料修边等工序产生的细微粉尘在封闭车间内易积聚,混合空气后遇火花可能爆燃,必须落实每日湿法清扫制度和除尘系统防静电设计。
危化品管理风险
粉尘爆炸隐患
电气火灾风险
物流环节风险
冬季四防基本概念
对厂区水管、消防系统采取电伴热保温,墨水储罐加装双层保温层并维持10℃以上恒温,停产时须彻底排空管道残余液体防止冻裂。
防冻
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规范车间动火作业审批,每日检查喷漆房、油墨仓库的防爆电器状态,组织消防通道专项清理并测试消火栓防冻性能。
防火
在原料装卸区、室外通道铺设防滑垫,及时清除屋檐冰凌,为叉车等移动设备更换冬季防滑轮胎,上下楼梯处设置警示标识。
防滑
所有塑料颗粒输送管道安装静电消除器,操作工穿戴防静电服和导电鞋,定期检测接地电阻值确保小于4Ω。
防静电
02
PART
生产设备冬季防护
排空置换处理
对间歇使用的设备实施排空-吹扫-盲断三步法,先关闭阀门加装盲板,再用氮气吹扫残留介质,保持低点排净阀常开并定期检查。
管线伴热系统
对易冻结的工艺管线采用蒸汽伴热或电伴热,蒸汽伴热需保持疏水器畅通,电伴热需设置多点温度监测,确保伴热温度稳定在介质凝固点以上。
保温层覆盖
对裸露设备及管道包裹聚氨酯/硅酸铝保温材料,重点加强阀门、法兰等连接部位保温,定期检查保温层完整性,防止热量散失导致冻结。
设备防冻保温措施
7,6,5!4,3
XXX
润滑系统冬季维护
润滑油更换
选用低温流动性好的5W/10W标号润滑油,更换前彻底清洗油箱,按容积公式$Q=pir^2h$计算加油量,避免混用不同型号油品。
滤清器维护
缩短滤芯更换周期至夏季的1/2,每日检查过滤器压差,及时清除冰晶杂质,防止油路堵塞。
防冻液调配
冷却系统使用乙二醇基防冻液,浓度控制在33%-50%区间,定期检测冰点(需低于当地极端气温10℃以上),防止循环管路冻结。
油路电加热
对高粘度油品管路加装电伴热带,维持油温在15-20℃;备用泵需定期切换运行,保持油液流动状态。
电气设备安全检查
电池防冻管理
极寒环境下电池容量下降40%,需保持充电量≥80%,加装保温箱并定期测量电解液密度,防止极板硫化。
使用兆欧表测量电机/电缆绝缘电阻,要求≥1MΩ,潮湿环境设备需增加红外除湿装置,避免凝露引发短路。
对户外配电箱加装防冻密封条,内部布置加热除湿模块,每日巡检温湿度记录,及时清除箱体积雪。
绝缘性能检测
配电箱防护
03
PART
厂区环境安全管理
地面防滑处理方案
合规性要求
符合《工业企业厂区安全规范》中对冬季作业环境的强制性标准,避免因安全隐患引发的法律纠纷。
提升作业效率的基础
稳定的地面条件可减少员工因行走谨慎导致的动作迟缓,确保生产节奏不受季节影响。
预防滑倒事故的关键措施
冬季地面结冰、积水是导致人员滑倒的主要隐患,系统化的防滑处理能显著降低工伤风险,保障生产连续性。
通过科学维护和改造通风系统,防止低温导致的设备结冰、管道堵塞,确保生产环境空气流通和有毒气体及时排出。
对原料仓库、喷漆车间等高湿度区域增加保温层,定期检查通风管道加热装置,防止冷凝水结冰堵塞。
重点区域防护
安装温湿度传感器联动报警系统,实时监测通风效率,异常时自动启动备用风机或加热设备。
自动化监控
配备蒸汽软管或专用除冰剂,对突发性冻结的通风口实施快速处理,避免长时间停机。
应急除冰预案
通风系统防冻防堵
危险化学品管理
冬季
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